9.进行快充测试
对车辆进行快充测试,如不能通讯则继续检测。关闭点火开关,测量快充接口1、3号端子间的阻值是否为60±5Ω,如果阻值不符则根据电路图检查相关电路。
(1)测量快充接口1号端子和快充线束5号端子是否导通,如果不导通则更换快充线束。
(2)测量快充接口3号端子和快充线束6号端子是否导通,如果不导通则更换快充线束。
(3)测量低压电机一侧快充连接插件的5、6号端子之间的阻值是否为60±5Ω,如果不符合则根据电路图继续检测。
(4)测量低压电机一侧快充连接插件的5号端子与动力电池低压控制插件的T端子(T端子位置可参考图12)之间的电阻应小于0.5Ω,插件端子应无锈蚀和虚接现象,如不符合标准,则应对线束进行修复,无法修复的更换线束总成。
(5)测量低压电机一侧快充连接插件的5号端子与数据采集终端插件的2号端子(图29)之间的阻值应小于0.5Ω,插件端子应无锈蚀和虚接现象,如不符合标准,则对线束进行修复,无法修复的更换线束总成。
(6)测量低压电机一侧快充连接插件的6号端子与动力电池低压控制插件的S端子(S端子位置可参考图12)之间的阻值应小于0.5Ω,插件端子应无锈蚀和虚接现象,如不符合标准,则对线束进行修复,无法修复的更换线束总成。
(7)测量低压电机一侧快充连接插件的6号端子与数据采集终端插件的1号端子(1号端子位置可参考图29)之间的阻值应小于0.5Ω,插件端子应无锈蚀和.虚接现象,如不符合标准,则对线束进行修复,无法修复的更换线束总成。
(8)测量诊断接口CAN总线间阻值,如果不在60±5Ω范围内,根据快充CAN总线所涉及到的终端电阻和线束走向进行检查。如图30所示,EV150/EV160/EV200车型快充CAN总线上的2个终端电阻分别在数据采集终端和动力电池管理系统上,并联后的电阻值应是60Ω。根据原理图,断开数据采集终端和动力电池低压插件进行检查。
(9)测量数据采集终端20芯插件A的1、2端子之间的阻值(图31),应为120±5Ω,如不符合否则更换数据采集终端;如符合则进入下一步。
(10)以EV150车型为例,测量动力电池低压插件的M、N端子间的阻值(EV200为S、T端子),应为120±5Ω(图32)。如果不符合标准,则联系动力电池厂家售后人员进行维修;符合则进入下一步。
10.测量快充接口7号端子的接地情况
测量快充接口7号端子与车身负极之间的阻值应小于0.5Ω;如果阻值不符,则按照如下步骤检测。
(1)检查快充线束与低压电机连接的6芯插件是否有退针、虚接现象,用专用端子测试工具进行测试,看端子是否有母端连接过松现象(图33)。
(2)检查低压电机线束的搭铁点有无螺栓松动、接触面锈蚀、螺纹处油漆未处理干净等问题。该搭铁点位于左侧纵梁前方上部(图34)。
(3)测量低压电机一侧快充连接插件的3号端子和搭铁端子之间的阻值,应小于0.5Ω,如测量值与标准不符则检查线束并修复,如不能有效修复则更换低压电机线束。
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