4.悬垂式油压机的使用
    （1）技术要求
    为了保证左、右连接盘安装质量，我们编制了压装技术要求，具体内容如下：中央传动轴和左、右连接盘装配时的压装力为245～274kN；连接盘内端面。和中央传动轴轴肩b处的压装距离为3.3～6.5mm（见图1）；连接盘内侧。处径向跳动≤ 0.15mm；连接盘外端面d处端面跳动≤0.15mm。
    （2）使用方法
    准备将轴承分别装入左、右轴承座中，将中央传动轴穿过左、右轴承座内的轴承，将左、右轴承座紧固于后桥箱体上，通过增、减调整垫调整中央传动轴上的大锥齿轮和变速器输出轴小锥齿轮的啮合量。将油封套在左、右连接盘上，并将左、右连接盘装于中央传动轴两侧。
    安装使用天车吊起悬垂式油压机悬垂工装，将左、右支撑架下部插入后桥箱中，并使悬垂工装放置于后桥箱上方，保证其左、右支撑块对准左、右连接盘的中心线，如图4所示。

    夹紧启动悬垂式油压机液压泵站的液压泵，使液压泵输出压力油。操纵换向阀给液压缸供油，使液压缸活塞伸出。液压缸活塞伸出后，左、右支撑架以横梁两侧销轴为旋转点，带动左、右支撑架下方向内移动，椭圆形支撑块始终保证其支点与左、右连接盘中，L线重合，这样即可将左、右连接盘安装到中央传动轴设定位置。
    拆卸操纵换向阀，使液压缸回缩，使用天车将悬垂式油压机悬垂工装吊出，用千分尺测量中央传动轴压入左、右连接盘的长度，用百分表测量左、右连接盘的端面和径向跳动量，检测合格后将轴头螺母拧紧，即完成左、右连接盘的安装工作。
 
    5．使用效果
    该悬垂式油压机利用液压缸提供的动力，将中央传动轴和左、右连接盘同时压装在一起，具有结果简单、操作方便、压装快捷等优点，降低了装配成本和工人的劳动强度，简化了后桥箱装配工艺流程，提高了装配效率，保证了装配质量。目前该悬垂式油压机已在我公司投入使用，使用效果良好。
 

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