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更换冷却液和清洗水道工艺规范技术通报
来源:本站收集  作者:佚名  2013-01-29 10:32:51

    故障现象:更换冷却液后出现冷却液温度偏高,对于冷却液受其他液体污染,清洗水道更换冷却液后有时出现冷却液再次混浊的现象。

    技术指导:(1)冷却液更换流程如下。

    1)拧下补液罐盖。需要注意的是,严禁在散热器温度很高的情况下打开补液罐盖,以免烫伤。正确的方式是停车等待冷却液冷却后再打开补液罐盖。冷却后要缓慢地打开补液罐盖以释放压力。

    2)通过散热器下冷却液管将散热器里原有的冷却液放尽,从散热器连接管上拆下冷却液管,取下连接管和节温器。用高压空气从补液罐向下吹气,以利于冷却液的排放。

    3)根据当地温度,选择合适的冷却液配比,装回下冷却液管和节温器,慢慢地注入冷却液,直到补液罐的MAX线处,注入时间约为5 min。

    4)盖上补液罐盖并拧紧,关闭暖风鼓风机,检查各接口有无渗漏。

    5)起动发动机,使其转速约为2 000 r/min,并保持约3 min,等待冷却液温度上升,冷却系统进入大循环工作。判断方法:观察冷却液温度表或电子风扇是否开启(直观的感觉为用手触摸散热器上、下冷却液管,两者温差相近时说明冷却系统已进行大循环工作)。观察补液罐是否缺冷却液,如果缺冷却液继续加注冷却液直至补液罐的 MAX线位置。

 

    6)检查冷却液液位,热机时液面应在最大标记处,冷机时液面应在最高和最低液面之间。

    7)对于迈腾和GOLF A6等增压发动机车型,必须使用冷却系统加注设备(VAS6096 )进行冷却液的加注操作。

 

    (2)水道污染后清理流程如下。

    1)确认找到污染源,常见的污染源有机油冷却器和自动变速器散热器。

    2)更换产生污染源的部件(为避免管路清洗过程中对部件的二次污染,必要时,也可对污染源分支管路进行旁通处理或先暂时更换污染源备用件。但要确保在清洗过程中污染源油液的温度在正常范围内)。

    3)拆掉散热器下冷却液管,放掉被污染的冷却液,拆掉节温器,用高压气体协助尽可能将受污的冷却液排放彻底。

    4)安装好散热器下冷却液管,将清水从补液罐内慢慢地注入,直到补液罐的MAX线处,注入时间约5 min。盖上补液罐盖并拧紧,关闭暖风鼓风机,检查各接口处有无渗漏。

    5)起动发动机,使其转速约为2 000 r/min,并保持约3 min,等待冷却液上升至发动机正常工作温度后,观察补液罐是否缺水,如果缺,继续加注至MAX位置。

    6)重复步骤3)~5),确保排放的清水中无明显混浊现象(一般需要4次-5次),再将散热器专用清洗剂按一定配比注入清水中,再次重复步骤3)-5),确保排放的清水中无混浊污染物(一般需要2次)。

    7)最后再次加注清水,重复步骤3)-5)一次,以促使冷却液道清洗剂溶解物彻底排尽。

    8)在确保排放的清水清洁后,安装节温器,对拆下新更换的污染源部件进行加强性单独清洗后再装回。

    9)最后加注原厂配比的冷却液,执行更换冷却液流程,检查冷却液液位。

相关故障:奥迪A6L、迈腾、途安转向零位和转向极限位置的设定方法

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