结合资料分析阀体总成各部分控制油路及相关元件工作原理，同样也没有发现哪一部分对此故障会有关联影响。维修工作进行到这里似乎已经陷入了僵局。难道是以前分析的方向错了么？既然从原理上讲，阀体本身不存在影响因素，那么暂时就不应总围绕它来考虑了，再走下去就可能会是钻牛角尖。

    维修人员于是更新思路去思考，有没有可能在换挡控制阀的周围存在问题，因为以前的维修错误或其他因素，造成其他部分对调压阀运动产生干涉呢？或者是变速器中还有维修人员并不熟悉的某些结构，又恰恰是这一部分导致的这种故障呢？

    在尝试了各种方法后，维修人员决定开始动手维修：拆掉油底壳，对调压阀周围进行观察，再结合相关资料进行诊断。放掉变速器油，拆掉油底壳，就看到了阀体总成等部件。对这部分进行仔细检查，有2点重要发现：其一，经常讲的阀体总成，维修人员并没包括中板以及中板上的2个阀盖，但这一部分甚至变速器壳体的一部分都应该是油路控制系统的组成部分。它们与阀体总成是一个有机的整体，阀体只是集中了油路控制系统中的大部分控制阀组件，但并非全部。维修人员平时一旦想到油路控制上的问题，总将阀体总成与其他部分割裂开来看待，仅仅对阀体这一部分来进行分析，这几乎已经形成了一种思维定式。正是由于这种定式思维导致了维修人员错误地思考，从而忽略了对一部分相关元件来进行分析。也可能因为相同原因，其他修理厂在维修过程中清洗阀体时，没有对中板部分进行清洗作业。其二，在换挡定位棘轮后侧，有一处明显的磨痕。维修人员认为导致这处磨痕的原因，可能就是故障所在。于是维修人员将换挡拉杆由D挡推向R挡，观察在换挡定位棘轮位移时，有哪些元件对其运动产生干涉。结果发现，柱塞被油压顶出移动到最外侧时，正好会挡住换挡定位棘轮，致使它无法向R挡方向位移，自然就会出现无法挂入R挡的故障。将中板拆下进行分解，结果发现，在这里积存有很多杂质脏物。在柱塞阀腔里，还有一些体积相对较大的金属屑。在变速器工作时，有时这些异物就会导致柱塞犯卡，使柱塞无法回位，从而挡住换挡定位棘轮，这应该是导致故障的直接原因。彻底清洗自动变速器后，故障不再出现。

    通过对这个故障的我们可以总结2点。一是在工作中要打破常规思维，要学会以变应变。因为我们头脑中已经形成的一些结论以及思考方法，并不一定是完全正确的，有时甚至一些资料中也会存在一些错误，会对我们产生误导。要敢于怀疑自己，不能一成不变，思想上要常变常新，不能死钻牛角尖。二是对于一例较为复杂的故障，学会采用“冷处理”的维修方法。就是不要急于动手，先做好准备工作后，再来解决会更容易找到问题的切入点。采用这种“冷处理”的维修方法在实际工作中是很有好处的。因为有些相对复杂的故障现象，只有在将准备工作做得很充分的情况下，做出条理清晰的维修方案，这些问题才可能会迎刃而解，达到事半功倍的效果。