3．检验报告编制过程的失误
    检验报告是检验机构交给客户的最终产品，因此检验报告质量也应该是检验检测机构重点关注的内容之一。检验报告的错误通常有以下两种表现：
（1）报告编制错误
    检验报告编制人员在编制检验报告过程中，经常会因为疏忽出现输入性错误，如：技术要求、实测数据、单项判定等文字或数字输入错误，造成误判；委托检验日期、样品生产日期、检验日期等日期输入错误，造成时间逻辑上的问题。当前，机动车检验检测机构的车辆性能检验都是采用业务管理网络系统编制检验报告，对于时间逻辑上的问题，可以通过在系统上进行时间关联提醒设置，对不符合逻辑的时间进行提醒，可有效防止时间逻辑错误；对其他输入性错误，则要通过加强报告编制人员和审核、批准人员的责任心来解决。
（2）非授权人签字
    按照检验检测机构资质认定的要求，检验报告的签发应由授权签字人签发。授权签字人应对检测技术、结果评定、设备维护校准、记录和报告核查程序等非常熟悉，因此，授权签字人的授权签字的能力范围、试验地址范围是有限制的。在实检验检测机构运作过程中，部分非授权签字人签发检验报告，或授权签字人不了解自己的授权签字能力范围或试验地址范围，超越授权范围签发检验报告，造成检验报告的错误。这种超越能力范围批准检验报告，违反了检验检测机构标识使用的规定，会使检验报告失去法律效力。可以说检验过程的风险是无处不在的，其风险也不仅仅局限于本文综上所述，然而我们不能因为有风险就不开展检验活动，而是应该通过对检验过程风险点的分析研究，找出有效对策，从而最终降低自身的风险。

    四、仪器设备管控存在的风险
    1．相互有影响的仪器设备放置在一起，相互干扰，数据不准。
    2．仪器设备长期不校准、检定，准确性无保障。
    3．仪器设备不做期间核查，性能不撑控。
    4．仪器设备无状态标识或标识混乱，容易错用。
    5．仪器设备无安全保护装备，对操作员有安全风险。
    6．气瓶没有分类贮存，无固定和防漏设施，有爆燃隐患。
    7．仪器设备气路交叉杂乱，有火灾安全隐患
    8．仪器设备使用无记录，出现异常无法追溯。
    9．仪器设备档案信息不全，对维护造成困扰。
    10．仪器设备无强排风装置，对操作人员有伤害

    五、实验室环境控制存在风险
    1．操作间与仪器间无温湿度仪，实验环境条件不清楚。
    2．无”三废”收集处理装置，对环境造成威胁。
    3．房间墙壁脱落，滚筒检验台前后地面粗糙不够，杂物乱放、凌乱，环境感官不佳，站内安全管理不到位导致的危险。
    4．尾气污染物排放检验、车辆动力性检验或检测车间无强制通风设备，无防火、防水、防腐和急救设施，有人身安全感风险。
    5．废旧和长期停用设备未清出检测现场，有误用风险。
    6．检测工作时无环境条件记录，检测结果无法复现。
    7．相互有影的工作空间没有有效隔离，影响检测结果准确性。

    六、检验检测标准和标准物质存在风险
    1．标准无受控编号，标准变更后无法全部追溯变更，有错用废旧标准的风险。
    2．标准长时间无查新，标准废替新发不掌握，有错用废旧标准的风险。
    3．废旧标准无收回或无加盖“作费”章，有误用可能。
    4．现行有效标准没有购买正式板本，有文本错误的可能。
    5．新标准无宣贯记录，无法保证所有相关人员准确掌握。
    6．新标准启用无审批程序和记录，技术负责人责任不到位。
    7．标准物质与其他试剂混存，有交叉污染的风险。
    8．标准物质无期间核查记录，标准质量不掌控，对检测结果有影响。
    9．标准物质无法定证书，标准质量不保证，有结果失真风险。
    10．用容量瓶贮存标准物质，有测量准确性下降的风险。

上一页  [1] [2] [3] [4] [5]  下一页