履带式吊管机的吊臂是其施工过程中的主要受力部件，按照相关标准，DGY40型吊管机配置6．5m吊臂，DGY70型吊管机配置7m吊臂，DGY90型吊管机配置7．5m吊臂。上述各型吊管机也可根据客户施上需要配置加长吊臂。
    最近，国外客户要求我公司为其2009年购买的2台D GY70型吊管机制作2根长度为11m的吊臂，其连接尺寸要与原机长度为7m的吊臂通用。我公司此前没有制作过11m加长吊臂，为此公司技术中，自立即组织了技术攻关，设计了加长吊臂，制定并实施了拼接工艺，按时加工出了加长吊臂。

    1．加长吊臂结构
    履带式吊管机11m加长吊臂主要由主梁1、支腿2、顶板3、护板4、立板5、加强梁6等部件组成，如图1所示。其中每个主梁由2件槽梁和1件夹板焊接而成，长度达10804mm。

    由于我公司定制的槽梁最长为8m，如果只为这2根加长吊臂单独定制11m长的槽梁成本过高，因此最终方案确定为采用8m槽梁拼接，2段槽梁之间的拼缝用内衬弯板焊接加固。经过有限元受力分析，上述结构可行。

    2．主梁拼接方案
    根据加长吊臂结构，我们制定了11m加长吊臂主梁拼接方案，如图2所示。图2中件1、件3为槽梁，共4件；件2为夹板，共2件。件1由1A与1B拼接而成，件3由3A与3B拼接而成，件1和件3均在吊臂主梁组焊前拼接完成。件1、件3的2段槽梁拼接处焊接内衬弯板，其形状如图3所示，其表面开孔为塞焊孔。吊臂主梁组焊时，件1与件3的拼接焊缝应错开一段距离。

    3．主梁拼接工艺
   （1）槽梁拼接
    槽梁拼接焊缝如图4所示，焊接方法为混合气体（80％为Ar，20％为CO2）保护半自动焊，焊丝为GHS-60（或TH550-NQ-11）。先焊接塞焊孔，再焊接拼接角焊缝。拼接焊缝焊3层，第1层要求内衬弯板与槽梁母材完全熔合，第1层焊接完成后依次焊接第2、3层。吊臂槽梁焊缝拼接工艺参数如表1所示。

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