沥青混合料搅拌站热料仓的料位监控是沥青混合料生产过程的重要环节，为真实反映骨料在热料仓中储料的空间高度，防止缺料或溢料，最大限度地提高拌和站的生产效率，提高热料仓工作的可靠性、稳定性和精确度，需在热料仓的适当位置安装料位计。
    目前沥青搅拌站热料仓料位计主要分为2大类：一类是进行监控的开关式料位计，即当料位达到预定的上、下限料位时，发出报警信号；另一类是对料位进行精确测量的连续式料位计。本文分别叙述这2类料位计的工作原理，并针对搅拌站热料仓的实际工况，推荐适宜的料位计。

    1．开关式料位计
    开关式料位计主要包括电容式料位计、阻旋式和阻移式料位计，以及音叉式料位计。
    （1）电容式料位计
    电容式料位计是具有开关量输出的位置传感器，其测量头通常构成电容器的1个极板，而另1个极板是待测物料。当沥青搅拌站热料仓物料移向料位传感器时，物料与料位传感器的介电常数发生变化，由此便可控制开关的接通和断开。电容式料位计直接将料位的变化量转换成电容的变化量，再转换成统一的标准电信号，传输给显示仪表进行指示、记录、报警或控制。电容式料位计的功能框图如图1所示。

    电容式料位计成本较低、安装简单，可在高温、强茹附、强腐蚀、粉尘大的恶劣环境下进行测量，目前沥青搅拌站热料仓使用较多的就是电容式料位计。但是电容式料位计存在测量范围较小、测量重复精度较低（需定期维修和重新标定）、工作寿命较短的缺点，因此需要新型料位计代替电容式料位计。
    （2）阻旋式和阻移式料位计
    阻旋式和阻移式料位计由微型交流电动机驱动，经减速后带动叶片旋转或摆动。当热料仓中被检测物料上升至叶片位置时，叶片转动（或摆动）受阻，检测机构主轴产生旋转位移。此位移首先使1个微动开关动作，并输出1个开关信号。随后另1个微动开关动作，切断电动机电源使其停止转动（或摆动）。只要仓内的料位不变，此种状态便将一直保持下去。
    当热料仓物料下降时，叶片阻力消失，检测机构主轴便依靠弹簧的拉力恢复到原始状态，控制电动机电源的微动开关动作，使电动机通电旋转、叶片转动（或摆动）。随后另1个微动开关动作并输出开关信号，只要没有物料阻挡检测叶片的转动（或摆动），此种状态也将一直保持下去。针对不同比重的物料可调整叶片弹簧的拉力，物料比重大时将叶片弹簧的拉力调整至最强，反之则调整至最弱。阻旋式料位计安装位置如图2所示。

      阻旋式和阻移式料位计具有技术先进、结构合理、性能可靠、安装简便、性价比高等优点，混凝土搅拌站粉料仓的监控多选用此类型的料位计。其缺点是安装在沥青混合料搅拌站热料仓时，容易因受到物料冲击而损坏。
    （3）音叉式料位计
    音叉式料位开关利用热料仓物料对音叉振动的阻尼作用及压电效应原理进行检测，探测料位的传感部分由音叉构成，其自身具有固定的振动频率和振幅。当音叉受到物料阻尼作用时，音叉停止振动，由控制电路驱动继电器发出开关信号。
    音叉式料位计适用于较轻的、干燥的、小粒度的物料，可适应较恶劣工况且工作可靠，是料位开关中应用最广的产品。其缺点是遇到热料仓骨料粒径大、冲击力大等情况时，容易造成损坏，导致测量精度失准。

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