1．成组技术应用的必要性
    压路机按结构分类可分为5大类、24个小类，具有多品种、小批量的特点。压路机制造过程中所涉及的原材料一种类多，需要的设备型号多，加工工序复杂，由此给生产组织和工艺固化带来了很大困难。
    我国压路机的生产和制造始于20世纪中叶，设计上虽然可以借鉴国外知名品牌的结构形式和特点，但工艺上一直在自行摸索巾前行。如何能把压路机品种多的特点转化为“少”，把批量小的特点转化为“大”，如何快速地为用户提供高品质、低成本的产品，是压路机企业在末来市场中必须面对的一个难题。为了寻求解决这一难题，我们对压路机工艺设计及制造过程进行归类分析，制定出一种适宜我公司的成组工艺技术。

    2．成组技术的特点与分类
    （1）特点
    成组技术是一门生产技术科学，是一项综合性的现代组织管理技术，其最大特点是按照相似性进行归类。应用于工艺制造方面，是将多种零部件按其工艺的相似性分类成组以形成零部件族，利用成组技术将品种众多的零部件按其相似性分类以形成较少的零部件族，制定典型工艺路线，汇集成较大的成组生产量。
    成组技术的理论基础是相似理论，其核心是成组工艺，它是把结构、材料、工艺相近似的零部件组成一个零部件族（组），按零部件族制定工艺进行加工，以扩大批量、减少品种，从而提高生产率。
    （2）分类
    成组技术的主要分类方法有视检法、生产流程分析法和编码分类法3种。视检法是用眼睛审视零部件图样或实物，然后凭人的主观经验分出相似零部件。它的效果主要取决于个人的生产经验，为此带有一定的主观性和片面性。
    生产流程分析法是将同一组机床进行加工的零部件归为一类。这一方法用于分选工艺相似的零部件族时效果显著，但是用于分选结构相似的零部件族时却收效甚微。当信息过大需要存储和排序时，通常都使用分类法进行分类，并按要求编码，以便于检索。这就是所谓的编码分类法。
    通过对以上分类方法进行比较，同时结合压路机工艺制造特点可知，压路机工艺制造成组技术分类应主要以生产流程分析法为主，并辅以视检法。通过2种方法的有效结合，便可对压路机工艺制造过程进行成组工艺设计、工艺装备整合和成组生产管理。

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