例如,某项工程使用天然气作为燃料搅拌沥青混合料,测得当日生产沥青混合料1500t,当日共消耗天然气9750rn3,经计算得出成品料耗气量为6.5m3/t。
两种计算方法的特点对于以上2种计算方法,瞬时流量计算方法侧重于在施工当中计算耗气量,以便及时对燃气燃烧器的开度及参数作出相应调整;阶段流量计算方法则侧重于对阶段性耗气量进行整体评估。阶段流量计算方法计算出的耗气量因包含了例如级配、天气情况、故障停机等各种客观因素,因此更贴近实际情况。
(2)影响因素
在骨料含水量为5%左右、且燃气燃烧器可实现充分混合的情况下,天然气的耗气量基木在6~7m3/:范围内波动,在某些极端情况下燃气耗量可能低于或高于此范围。如中交西筑位十敦煌戈壁施工的JD3000型沥青搅拌设备,由十气温很高、骨料极干,在项目结束后经计算,平均耗气量仅为3.5m3/t。
此外,骨料级配不同也会对燃气燃烧器的耗气量产生影响。如2016年8月在贵阳某工地进行生产的玛莲尼4000型沥青搅拌设各,生产底层料时,产量为220t/h,耗气量约1250~1350M3 /h、平均耗气显为5.7~6.1m3/t;生产中层料时,产量为240~260t/h,耗气量约1350~1450m3/h、平均耗气量为5.4~5.8m3/t;生产面层料时,产帚为210t/h,耗气量约为1450~1550M3 /h,平均耗气量为6.9~7.3m3/t。
对于沥青搅拌设备的燃气燃烧器,在调试时最卞要的是应保证CO的排放达标,CO排放达标即表明燃料一得到充分燃烧。在这种情况下,搅拌设备应表现出较高的燃烧效率。在调试时也应及时计算成品料的燃气消耗量,作为燃料是否得到充分燃烧的辅助判断方法。
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