(4)晶体管的代换
晶体管损坏后,应尽可能地选用同型号的晶体管进行更换。在某些场合下,对晶体管的要求较严格,必须选用同型号的晶体管。对于要求不严格的场合,可利用其他型号的晶体管代换使用。在选配晶体管的过程中,应注意以下几个方面的问题:
代换晶体管前,首先必须清楚晶体管的类型及材料,由于NPN型与PNP型晶体管工作时对电压的极性要求不同,所以它们是不能相互代换的。晶体管的材料有锗材料和硅材料,它们之间最大的差异就是起始电压不一样(锗管PN结的导通电压为0. 2V左右,而硅管PN结的导通电压为0.6~0.7V)。对于放大电路,一般可以用同类型的锗管代换同类型的硅管,或用同类型的硅管代换同类型的锗管,但都要在基极偏置电压上进行必要的调整,因为它们的起始电压不一样。对于脉冲电路和开关电路,不同材料的晶体管是否能互换必须具体分析,不能盲目代换。
(5)二极管的拆装
1)二极管的有立式与卧式两种安装方式(见图18),可视电路板空间大小来选择。二极管的安装位置要选择适当,不要让管体与电路中的发热组件靠近。
2)安装二极管时,首先用钳子夹住引脚根部,保持引脚根部固定不动,将引脚弯成所需的形状。在弯折引脚时不要采用直角弯折,而要弯成一定的弧度,且用力均匀,防止将二极管的玻璃封装壳体撬碎,造成二极管损坏。
3)小功率二极管的引脚不是纯铜材料制成的,焊接一定要注意防止虚焊。
4)经过长时间存放的二极管,其引脚氧化发黑,必须先用刀子刮干净氧化层,并预先涂焊锡,然后再往电路板上焊,以确保焊接质量。
5)管子焊接到印制电路板上应掌握焊接条件:温度为260℃,时间在3s之内。
6)焊接时应用镊子夹住引脚根部以利散热,且焊接点要远离二极管的树脂包装根部,并勿使二极管受力,禁忌焊接温度过高和焊接时间过长。
(6)二极管的代换
1)当怀疑原二极管击穿或性能不良时,一定要将原二极管拆下再换上新的二极管。
2)若原二极管为开路故障时,可以先不拆下原二极管而直接用一个新二极管并联上去(焊在原二极管的引脚焊点上)。
3)当确定损坏后,拆下原二极管前先看清二极管的极性,焊上新二极管时也要看清引脚极性,正、负引脚不能接反,否则电路不能正常工作。
4)二极管损坏后做更换处理时,应尽可能地用同型号的二极管进行更换。如无同型号,可用特性相同、参数指标不低于原件的二极管代用。选配二极管时,注意不同用途之间的二极管不宜代用,硅二极管和锗二极管之间也不能代用。
5)对于进口二极管应先查相关手册,再选用国产二极管来代用,也可以根据二极管在电路中的具体作用及主要参数要求,选用性能参数相近的二极管代用。
6)可用两只或多只稳压二极管串联等值代用另一稳压二极管(满足功率要求情况下)。注意不可反过来代用,若原机采用两只或多只二极管相串使用,是为了抑制温漂,起温度补偿作用,若用一只等值二极管代换之,则整机性能会变差。
(7)场效应.体管的代换
场效应晶体管和晶体管、二极管一样,其击穿或损坏后不能修复,只有更换或代换新件。进行场效应晶体管的代换时,除了同材料、同规格的可以代换之外,一般情况下可用大功率、大电流、高电压的代换小功率、小电流和小电压的场效应晶体管,但应注意使用环境和使用条件,不得相差过大;否则由于电路工作点改变,场效应晶体管难以正常工作。所以一般采用同类型且参数相近的元器件时行代换。
(8)电阻器的拆装
1.电阻器的拆卸
用电烙铁头在印制电路板的反面,轮流对被拆电阻器的引脚加热,使引脚上的焊锡全部熔化,然后用镊子夹住元器件向外拉,把电阻器从印制电路板上取下来。
2.电阻器安装及注意事项
1)电阻器在安装前,要把电阻器的引线刮光镀锡,确保焊接牢固可靠。同时电阻器在装人电路之前,也要核实一下其电阻值。
2)电阻器在安装时要将标志向上或向外,便于测试和维修;并且将两端安装在可靠的支点上,防止因振动造成短路、断路。
3)安装时要注意电阻器发出的热量所引起的温升对周围其他元器件的不良影响,如可能导致
电容器、二极管等强烈老化。
4)电阻器安装时引线不要过长或过短,焊接时用钳子或镊子夹住引线根部,以防焊接热量影响电阻器的质量。
5)电阻器在安装中,当电阻器的引线需要折弯时,不要在根部折弯,应在距根部一定距离的地方弯折,并且不要反复弯曲,否则容易折断。
6)焊接时,不要使电阻器长时间受热,以免引起电阻值变化。
7)大于10w的电阻器,应保证有散热的空间。
(9)电阻器的代换
电阻器代换时应注意以下事项:
1)电阻器是电气设备中用量最大的一种元件,当出现故障后,最好是用同电阻值、同类型、同功率的电阻器代换。
2)当无同型号的电阻器时,可用电阻值相同,功率大的电阻器代换功率小的电阻器(注意不能反过来直接代换)或用几个阻值较小的电阻器串联代替大阻值的电阻器,也可用几个阻值较大的电阻器并联代替小阻值的电阻器。但不管是串联还是并联,各电阻器上分担的功率不得超过该电阻器本身允许的额定功率。
3)代换的电阻器应采用原材质的,但是如氧化膜电阻器耐热、耐压性能好,可代替金属膜电阻器。一般水泥电阻器(功率大,体积大)、光敏电阻器、压敏电阻器还有温度补偿电阻器(正温度系数电阻器,负温度系数电阻器)、阻燃/熔断电阻器等特殊用途电阻器不能随便代用,也不要轻易用普通电阻器代替精密电阻器(五色环)。用于保护电路采样的电阻器要采用原电阻值、等功率电阻器代用。
4)当固定电阻器损坏时,最好更换电阻值和功率相同的电阻器。如没有合适阻值或功率的电阻器时,可用几个阻值较小的电阻器串联代替大电阻值电阻器,或者用几个阻值较大的电阻器并联代替小阻值的电阻器,但不管是串联还是并联,各电阻器上分担的功率不得超过该电阻器本身允许的额定功率。不要轻易用普通电阻器代替精密电阻器(五色环)。
5) NTC热敏电阻器损坏后,不能随便代换,只能使用与其性能参数相同的同类热敏电阻器更换,否则也会造成应用电路不工作或损坏。
6)一旦发现熔断电阻器烧坏,应先查明熔断电阻器熔断的原因,绝不允许盲目更换,更不能用普通电阻器代换;若无同型号熔断电阻器更换,可用与其主要参数相同的其他型号熔断电阻器代换或用电阻器与熔断器串联后代用;用电阻器与熔断器串联来代换熔断电阻器时,电阻器的电阻值应与损坏熔断电阻器的电阻值和功率相同。更换熔断电阻器时不能直接用铜丝短路。
(10)
电容器的拆装
1.
电容器的拆卸及注意事项
1)利用电烙铁进行修整时,如果需要先将焊接的
电容器卸下,请将焊锡充分熔化后再拆卸,以免使
电容器的端子承受压力。
2)拆卸时,请勿让烙铁的烙铁头接触到
电容器的主体。
3)拆卸
电容器时,首先将
电容器两根引脚上多点焊锡(由于现在电路板都是采用大规模焊接技术,焊锡非常少,而且主板上的元器件大多数采用的是双面焊接技术,焊锡很难熔化。因此可以先加些焊锡上去,再用电烙铁就方便多了),让焊锡把两根引脚连起来,然后用一手握住电烙铁,另一手捏住
电容器,当烙铁把焊锡部分熔化时立即轻轻摇动
电容器,并慢慢拔起
电容器的一根引脚。接着再慢慢拔起
电容器的另一根引脚。如果无法一下子拔起两个引脚,可以用电烙铁轮流接触两根引脚,并用手摇动
电容器,等
电容器的两根脚完全松动了,就可以把
电容器取下来。
4)当拆卸损坏的
电容器(特别是爆浆
电容器)后,要对损坏
电容器的引脚插孔的焊锡进行清理,以便插入新
电容器。其方法是,先将电路板背面朝上,再将针头插进原
电容器插孔位置,用电烙铁接触针头下部,等针头烧热后再用力将针头插入并左右摇动,直到针头穿透原
电容器插孔后再慢慢移走电烙铁,使插孔口径能显露出来。注意,手指必须捏住针头上部的塑料部分,不得去捏针头的金属部位,以免被烫伤。
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