（四）液晶彩电/机顶盒/等离子彩电的拆装
  （1）液晶彩电的拆装
    1．液晶彩电的安装
 （1）液晶彩电安装前的准备
    ①安装架的结构，应保证液晶彩电安装后维护、维修方便，在不破坏安装面、安装架的前提下，易于拆卸。
    ②承载能力不小于实际承载重量的4倍。
    ③液晶彩电面的安装环境。避开易燃气体、易发生泄漏处或有强烈气体的环境；避开易产生噪声、振动的位置；避开条件恶劣（如油烟重、风沙大、潮湿、阳光直射或有高温热源等）的地方；避开儿童容易触及的地方。
    ④液晶彩电的供电线路，其电流容量应大于液晶彩电最大电流值的1.5倍，电源线路应安装断路器等保护装置。
    ⑤液晶彩电的电源线及信号连接线应不受拉伸和扭力的影响。
    ⑥液晶彩电的电源插座应为带地线且固定的专用插座，插座结构与液晶彩电电源插头相匹配。
    ⑦尽量缩短机顶盒与显示屏连接线的长度。
    ⑧观看距离，为显示屏对角线距离的3～5倍。
    ⑨安装高度，为显示屏垂直法线与视线夹角小于15°。
    ⑩在人流量较大的公共场所，壁挂安装时，彩电距人群应不小于1m；吊挂安装时，若彩电下面有人员活动，其下部距地面应不小于2.5m。
    11.LCD屏前板是玻璃，安装时要注意放置到位。
    12.维修或安装时，必须使用规格螺钉，避免屏的损坏。
    13.装卸时要注意防尘，避免异物落人屏和玻璃之间，影响收看效果。
    14.对机内用于防振、绝缘用的防护隔离板，拆装时注意保持完整以免造成安全隐患。
    15.维修拆装时，注意保护机壳勿被碰伤或划伤。
  （2）液晶彩电安装操作原则
    装配LCD屏时若发生电气故障和机械应力故障，很容易造成TFTLCD损坏。因此，应遵守以下操作原则：
    ①了解电路原理。装配前应认真阅读产品说明书，熟悉所装配机器的基本电路，严格按产品说明书所规定的加载电源操作顺序进行作业。
    ②防止机械应力。装配时，应避免折弯、扭曲、撞击或重压LCD屏。并通过四角螺钉来固定，以防止LCD屏遭受物理应力而造成损坏。
    ③防电磁辐射。组装时，系统必须进行防辐射处理，以防止电磁干扰，造成LCD不能正常工作。
    ④ 注意温度。LCD结构的物理性能决定了LCD对温度有较严格的要求，温度太高（超40℃），会导致LCD受损；温度太低（低于0℃，会使LCD反应迟缓，长时间低温运行，会缩短LCD的使用寿命。
    ⑤不要接触TCP部分。TCP是LCD最脆弱的部分，装配时，千万不能触碰，否则会导致驱动IC、内部薄膜损坏。
    ⑥不要拔背光灯的连接线。装配时，不要用拖背光灯连接线的方式拿起LCD，当从传送带上拿起LCD时，应双手握住LCD两侧的金属框部分。否则，会造成连接线接触不良或损坏。
    ⑦注意安装螺钉的规格和操作要求。安装LCD屏所使用的螺钉的长度必须符合说明书的要求，如使用电动螺钉旋具，必须注意其转矩。转矩过大或过小均可能导致LCD机械损伤。
    ⑧注意连接。LCD不完全连接会导致背光灯连接器燃烧或造成IC损坏，连接后必须进行检查确认。要注意将背光灯的连接线置于LCD后，以防止背光灯的连接器划伤偏光镜面。
    ⑨不得在电源开启的状态下去接通或断开LCD。 LCD里有很多CMOS电路，在电压不稳状态下非常脆弱。因此，如果需接通或断开时，必须先切断电源，否则会导致LCD损坏。
    ⑩注意防静电。装配LCD时必须佩带静电手环，同时不能直接用手接触LCD的连接头，以防止静电作用导致LCD损坏。
  （3）液晶彩电的安装
    ①支架的安装按图22所示进行连接。图中1、2处为固定螺钉。此为座式安装。

    ②壁式安装按图23所示进行。

    ③连接好天线，按图24所示进行天线的连接

    ④机顶盒的连接，按图25所示进行机顶盒的连接。

    2．液晶彩电的拆卸
    下面以海尔LE55 A700 K3 D （MST61981 BTA机心）液晶彩电为例介绍。
（1）底座的拆卸
    用螺钉旋具拧下固定底座的4颗盘头螺钉，解开线束夹，即可卸下底座，如图26所示。

（2）后壳的拆卸
    用螺钉旋具拧下中间的4颗盘头螺钉、两边与上部的共10颗盘头螺钉、下部8颗自攻螺钉、线束旁的1颗自攻螺钉、接插件旁的3颗沉头螺钉，将电源线及盖板从后壳方孔中穿出来，即可卸下后壳，如图27所示。

（3）扬声器的拆卸
    用螺钉旋具拧下2颗螺钉，取下扬声器，如图28所示。

（4）电源板的拆卸
    拔掉接插件，用螺钉旋具拧下7颗螺钉，即可卸下电源板，如图29所示。

（5）机心板的拆卸
    拔掉接插件，用螺钉旋具拧下几颗螺钉，即可卸下机心板，如图30所示。

（6）屏压条与端子板的拆卸
    1）屏压条的拆卸。用螺钉旋具拧下14颗螺钉，如图31所示。

    2）侧压条－左下（背视）与侧压条一左上（背视）的拆卸。取下本控支架，将A处饭金卡舌拨直，同时将压条按照箭头方向推动，然后将压条取下，如图32所示。右侧下压条取下的方法相同。

将B处饭金卡舌拨直，同时将压条按照箭头方向推动，然后将压条取下，如图33所示。右侧上压条取下的方法相同。

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