4 智能管理
    应用可编程序控制器，可实现塔机智能管理。如上作计时、运行记录、接触器记录、自检测功能、功能扩展等，如下所述。
    （1）工作计时
    塔机运行状态如何，对于其设计、生产、使用、维修都非常重要。通过可编程序控制器，可对各个机构进行精确的工作计时。例如起升、回转、变幅机构各自累计运行了多少时间，甚至每个挡位工作多长时间，均可精细记录。
    （2）运行记录
    可编程序控制器设有内置时钟，可实时记录各种安全传感器的动作时间，其记录功能的具体种类包括：报警记时计次记录，意外急停、超力矩、超负荷记录，起升、回转、变幅、行走机构的过载记录，起升高度限位、回转左右限位、变幅向外减速与安全限位、行走限位记录。上述记录可分析塔机安全状态、维修周期、是否违章操作，对塔机管理十分重要。
    （3）接触器记录
    接触器是电动机正常运行的关键元件，又是易损件，直接关系到塔机电动机能否正常运行。应用可编程序控制器既可记录接触器动作的次数，又可累计接触器工作时间，成为判断接触器使用寿命的重要依据。
    （4）自检测功能
    塔机架构电控设计有系统自检测功能，其工作流程如图8所示。开机后，自检功能分步检测安全工作状态信号、操作指令信号、控制器输出信号，并检测周边电气元件功能是否正常。若自检出不正常现象，报警灯闪烁，系统禁止任何相关操作。指令操作时，塔机司机可检查有关接触器的动作是否符合控制要求，以便排除故障。检测后，塔机便可正常操作运行。

    （5）功能扩展
    为保护塔机前期投资的有效性和后续投资的连续性，便于电控系统可持续扩展，其智能管理还可以根据实际需要扩展安全、定点、定时监测、人机界面显示，无线遥控、群控管理，信息传输等功能及其装置，柔性化满足不同性能、不同规格塔机的使用要求。
    塔机电控系统实行上述技术升级与智能管理，具有先进性、实用性、经济性、可靠性、可管理性等特点。塔机制造业的转型升级对智能化需求十分迫切，在塔机上使用可编程序控制器、变频调速和现场总线三位一体的塔机电控架构，实现塔机数字化、网络化、集成化、智能化、柔性化，是塔机技术升级的发展方向。
 

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