首先按如图15所示引导型故障查找(GFF)的指导,检测电磁阀的线路是否存在断路。
检测条件:关闭点火开关,断开PDK控制单元的插头、断开PDK变速器阀体的插头,用力用表的电阻挡测量控制单元B2到阀体A1、控制单元B35到阀体A2之间的阻值,均不到1Ω,线路正常。
然后再按引导型故障查找(GFF )的指导,分别对这两根线路进行了刘-电源短路、对地短路测试、彼此间短路测试,一切均正常。
插上阀体的插头,又测了一下控制单元B2-B35的阻值,为13Ω,在线路正常的前提下,该阳值就是离合器调节阀1的阻值。那么,该阻值是否正常呢?保时捷的维修资料里没有给出该电磁阀的标准阻值。又杳看了一下电路图,发现同样类型的电磁阀在变速器内还有5个。保持阀体插头的连接,在PDK控制单元一侧又测了一下其余5个电磁阀的电阴,均为13Ω左右,经过对比,可以表明离合器电磁阀1的阻值是正常的。
现在按照引导型故障查找(GFF )的结论,故障应该出在PDK控制单元内部了。
回头继续分析一下电路图:PDK控制单元和离合器调节阀1之间只有两根线相连,一根是电磁阀的电源线B2,一根是电磁阀的接地控制线B35。出故障的是电源线端子还是控制线端子?
首先检查电源线端子B2的工作状态是否正常。从图14中还可以看出,从控制单元出来送到变速器阀体的电源线总共有3根,可以互相参照着进行检测。
读取PDK控制单元的
数据流,如图16所示,可以看到送到离合器电磁阀1的“HSS1执行器电源实际值”,对应端子B2,为0.01V,而其余两个正常的电源线,对应端了B23、B25,均为
蓄电池电压。
初步判断与端子B2相连的控制单元内部电路损坏。
为稳妥起见,接下来用万用表对B2端子的实际供电电压进行测量。
从前面的图12可以看到,PDK控制单元有两个插头,黑色的为A插头,灰色的为B插头。在B插头上,B2端子的位置如图17所示。
保持PDK控制单元的插头正常连接,点火开关打开,用万用表测量端子B2的对地电压值,为0.01 V。
故障诊断进行到这里,
数据流读取和万用表测量均表明PDK控制单元内部电路故障。
请示过公司的领导,同意对PDK变速器控制单元进行维修。
该PDK变速器控制单元的生产商为德国大陆公司,观察控制单元的外壳无损坏迹象。取下外壳,目视检查电路板无受潮、烧蚀现象(如图18所示)。
首先在B插头上找到B2端子,检查B2端子在控制单元板上的印刷电路,布局如图19所示。
从图19中可以看出,供给变速器阀体电磁阀的电源由HSS1、HSS2、HSS3只个功率管分别输出,其中HSS1最终的输出端子号即为B2。
为方便一般技术人员看懂控制单元板的内部印刷电路,图20是我画出的B2端子印刷电路原理图。
从图20中可以看出,PDK变速器控制单元的供电由两个分91是5A、40A的保险丝提供。
蓄电池电压再经由功率管HSS 1、HSS2、HSS3控制输出到变速器电磁阀,在电源输出线路和接地线之间,有齐纳稳压二极管、电阻提供感应电压的保护。
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