1. 通过进气歧管和排气歧管判断故障
如果怀疑柴油机某气缸工作失常,不要急于拆卸气缸盖和分解柴油机,可以采取以下措施。如果能将几项措施结合起来运用,诊断效果会更好。
(1) 检查各排气歧管的温度差
如果柴油机工作粗暴,而且运转声音不均匀,说明各气缸的燃烧状况不一致,原因之一是各气缸的喷油量不相等。此时可以用手触摸各缸的排气歧管(最好使用红外线测温仪),如果某歧管的温度特别高,说明对应气缸的喷油量过大;如果某歧管的温度明显偏低,说明对应气缸的喷油量偏小,应当对喷油器进行检查和调整。
(2)在歧管处听诊异响
如果在柴油机的上部出现疑似气门撞击活塞的声音,排气管间断地冒烟,甚至曲轴箱的加机油口往外窜气,怀疑气门座圈松动时,可以在进气歧管口和排气歧管口处进行听诊,如果存在“啪啪”的异常响声,同时在柴油机运转不久时用手触摸进气歧管,某气缸进气歧管的温度比其他进气歧管高,说明进气门座圈松动,由于气缸内的高温气体经过进气门座圈、进气歧管口反向冲入进气道,所以出现异常响声;如果某排气歧管的温度比其他排气歧管低,说明对应气缸的排气门座圈可能松动。
(3)拆开进气歧管和排气歧管观察
①如果柴油机的机油消耗量过大,一时无法判断机油是“上窜”还是“下吸”进入气缸,可以拆下进气歧管,检查气缸盖的进气道,如果其内壁上粘有较多的机油,说明机油从气门杆与气门导管之间的间隙吸入气缸(称为“下吸”),并且参与了燃烧;如果进气道内壁没有机油的痕迹,说明机油通过其他途径损耗了,需要做进一步的检查。
②在柴油机加速运转时,如果偶尔发出尖脆的“当当”异常响声,大多数是个别喷油器滴油(即雾化不良),一般不是活塞异响。为了加以验证,可以拆卸排气歧管,如果发现某缸的排气歧管内潮湿,说明该气缸的喷油器雾化不良。
(4)采用“逐缸断气法”进行排查
如果散热器内发出“喘气”的声音,可以拆卸进气歧管,然后运用“逐缸断气”的方法查找故障原因。一台YC6105 型柴油机,工作时散热器内发出明显的“喘气”声(加速时更加明显),类似于“开锅”现象,而此时冷却液的温度只有70℃。检查节温器和冷却液泵,都没有发现异常现象,怀疑气缸套破裂。于是拆开进气歧管,让发动机怠速运转,找来一整块棉纱,并用水将棉纱湿润(做到不滴水),然后逐个塞住各缸的进气口(即“逐缸断气),同时让另外一个人观察散热器加液口内冷却液液面的波动情况,当捂住第 3 缸的进气口时,散热器内冷却液的液面明显下降,说明问题出在第3 缸。然后拆卸气缸盖和气缸垫,用拉具取出第 3 缸的气缸套,发现气缸套上部有 1 条难以察觉的横向裂纹。更换第 3 缸气缸套后,散热器内“喘气”的现象不再存在。
2. 通过燃油系统回油管判断柴
油机故障
(1)柴油机燃油系统设置回油管的目的
①调节燃油压力
为了克服燃油在低压油路中流动的阻力,保证对喷油泵的燃油供应,柴油机对输油泵的供油压力有严格的要求。在Ⅱ号多缸柱塞式喷油泵上,其上体的一端设置了进油管接头,另一端设置回油接头,在回油接头中装有回油阀(又称溢油阀、限压阀)。当喷油泵上体水平油道的柴油压力低于 50~60kPa 时,该回油阀关闭,喷油泵回油管内没有柴油流动;当上体水平油道的柴油压力高于50~60kPa时,回油阀被打开,部分柴油经过回油管流回输油泵,从而使喷油泵上体水平油道内维持规定的油压,此时回油阀起到了“稳压恒流、排除空气”的作用。
②导出多余的燃油
喷油器上的回油管属于这种情况。从设计上讲,输油泵输送的燃油数量无法做到恰如所需,总要多于喷油泵的需要量。另一方面,尽管喷油器针阀偶件的制造非常精密,但毕竟存在细微的配合间隙,工作时从针阀与针阀体之间、针阀体上端面与喷油器体下端面之间难免有柴油泄漏,这些泄漏的柴油在喷油器内腔越积越多,当油压达到一定程度时,将造成针阀升起困难,可能导致喷油器无规律喷油,甚至卡死针阀。设置回油管并导出多余的燃油,就能消除上述不良现象,保证柴油机正常运转。
因此,燃油系统回油管也是判断柴油机故障的一个“窗口”。其基本方法是:起动柴油机,然后拧松和拧紧回油管接头,再观察柴油机运转状况的变化,可以巧妙地检查或判断柴油机的某些故障。
(2)通过回油量判断燃油压力是否正常
如果想了解柴油机燃油系统的燃油压力是否正常,在缺乏燃油压力表或者燃油压力表接入油路有困难的情况下,可以采取以下方法间接地进行判断:脱开回油管,然后起动柴油机,并观察回油的情况。如果回油比较急,说明燃油压力基本正常;如果回油软弱或者没有回油,说明燃油压力不足,需要检查、修理燃油泵。
也可以将各喷油器的回油管分别引导到量杯中,然后起动柴油机,再测量各缸喷油器的回油量,如果某缸的回油量明显偏多或偏少,说明该喷油器失常。
但是,如果发现燃油系统的回油量过大,也不可置之不理。一旦回油量过大,通过喷油器喷孔的油量必然减少,使喷油压力降低,喷油时间推迟,甚至造成柴油机熄火。引起回油量过大的原因,除了喷油器针阀与针阀体磨损严重外,还要检查喷油器体下端面和针阀体上端面是否光滑或者是否有损伤,必要时进行研磨,或者更换喷油器总成。