一辆EQ1118GA型汽车在行驶8650km后,发动机便出现了明显的敲缸声和窜气声,动力减弱,排气冒蓝烟。
故障检查:启动发动机,在各种转速下听发动机声音,发现在低速稍高时敲缸声和窜气声特别明显,加大油门时响声加重且杂乱,有发抖现象,再做断油试验无明显反应,于是用听诊器检查各缸,发现第2缸敲缸声明显,经初步判断为气缸被严重拉伤,遂拆检发动机,发现第2缸缸壁有约(101 X25 X1.5) mm严重拉伤痕迹,活塞销锁环从销孔的锁环槽中脱出。
修复方法:该汽车采用6BT无缸套发动机,因此采用巴氏合金焊补方法加以修复。
①选用熔点较高(225~241℃)的3号锡基巴氏合金作焊料,若无处可买,可将废的巴氏合金轴承加热,使其合金熔化下来。然后,清除其中杂物并倒入一合适的铁槽内,待合金凝固后敲出即可作焊料。
②将解体后的发动机缸体置于环境温度为20℃以上的工作台上,用汽油将拉缸处及其附近周围清洗干净。然后,再用盐酸溶液擦洗一遍,用喷灯将拉缸处加温至100℃左右,再用盐酸溶液将其清洗一遍。
③将熔化了的焊锡用铜烙铁挂到拉缸处,并用清洁的布按着涂抹,使拉缸表面均匀地挂上一层薄薄的焊锡。
④用盐酸溶液清洁施焊面。然后,用铜烙铁将巴氏合金焊料熔化并逐层地熔焊到施焊面,注意施焊时焊面要均匀,且每焊一层巴氏合金,要做一次清理,并用盐酸水处理1次,直到焊面高出缸壁表面0. 5~0. 8mm为止。
⑤用幢缸机一次把多余的合金锁掉(锤刀调到比气缸直径小0. 15~0. 20mm )。注意在镗多余的合金时,千万要定好镗缸机中心,对好镗刀,绝不能损伤原来完好的缸壁。然后,将尺寸相当的旧活塞环装入气缸,往复拉动数次,将高出缸壁平面的合金基本拉掉,再用细砂布打磨施焊面并与活塞试配,直到合适为止。若无镗缸机也可用旧活塞环细心刮磨代替。
⑥将缸体清洗干净,把选配好的活塞连杆组装入修复的气缸内,并装好发动机的其余部件。
⑦将发动机装车后,汽车便可投入使用。注意,如发动机只有一个或两个缸拉缸,则汽车可满载行驶,但不得拖带挂车;若有三个以上的气缸被拉伤,则应按大修后走合的要求行车;要保持发动机水温正常,不能在不加水情况下就启动发动机;汽车行驶1000km后应更换发动机润滑油。
⑧下次大修幢缸时,应先把原施焊的合金烫掉,再按一般气缸键磨,否则,磨缸时合金熔化粘到砂条上,会影响磨缸质量,甚至损伤气缸壁。铿磨后若缸壁仍有沟痕则应进行再次焊合金修复。
分析总结:该汽车发动机活塞销锁环脱出是由于装配不良造成的。装配时锁环必须落入槽中,锁环落槽后应与环槽贴合良好,锁环与活塞销两端应有适当的间隙,以保证发动机工作中,活塞销受热膨胀有一定的余地。该车发动机气缸修复后,连续行驶了100000km以上,发动机动力性仍较好,取得了较好的经济效益。对于其他无缸套的发动机也可采用此方法进行修复。