发动机大修是指将发动机拆卸、分解后,对所有零部件进行清洗、检查,并根据需要更换或修复必要的零部件,以恢复发动机性能的作业。
1.发动机大修的步骤
1)确认存在的问题
首先确认发动机发生了哪种故障,以及哪个总成需要进行大修。
2)拆卸与分解
将发动机从汽车上拆卸下来,分解发动机各总成及零部件,以便进行检查、调整及修理。
3)清洗与检查
彻底清洗各零部件,并用正确的方法进行测量和检测。
4)装配与安装
用正确的步骤和方法组装发动机,装配时一定要参考具体车型的维修手册。
2.发动机大修的基本技能
1)拆卸和安装零部件的要点
①螺栓:按照规定的顺序和扭紧力矩拆卸或紧固螺栓,防止设有多个螺栓的部件在拆卸和安装过程中发生变形。
②皮带轮:在拆卸和安装转动部件上的螺栓和螺母时,要确保其转动部件的稳定。
③塑性域螺栓:有一种被称为塑性域螺栓的特殊螺栓,可以被紧固到规定的扭矩。
④密封填料和密封垫:为了防止漏油,一些部件装有密封填料或密封垫。
⑤凸轮轴:在拆卸和安装凸轮轴时,要保持气门弹簧的弹力分布均匀,凸轮轴要保持水平。
⑥油封:为了防止漏油,一些部件装有密封填料或密封垫。
⑦卡环:卡环是一种圆形部件,可以安装在不同的位置上,以防止零件松动。
⑧锁止螺母:锁止螺母的作用是防止零件松动。
⑨开口螺母:为了防止零件松动,有些部件使用开口销和开口螺母。
⑩安装位置和方向:各零部件的安装位置和安装方向是有规定的,不可装错。
11软管和夹子:管道和软管均有夹子固定,在断开和连接软管时,应选择恰当的工具并采取正确的方法。
12蓄电池:在安装蓄电池时,应遵照规定的顺序,以防止短路。
13连接器:在拔下连接器时,应先解除锁紧部件,然后再断开连接器。
14箍和卡爪:位于内部的零部件可以使用箍和卡爪进行安装。
2)测量和检查零部件的要点
①测量间隙:用百分表、塑料间隙规和厚薄规检查各部件间的间隙。
②测量尺寸:用游标卡尺和千分尺检查和测量零部件的尺寸。
③检查径向跳动量:用 V 形块和百分表检查和测量轴的径向跳动量。
④形变检查:用刀尺和厚薄规检
查和测量零件表面的变形情况。
⑤检查开裂和损坏:用颜色渗透法检查零件是否开裂和损坏。
⑥清洗:为了保证精度和零部件原有的性能,应彻底清洗零部件。
⑦外观检查:对所有零部件进行外观检查,确保没有异常或损坏。
3)拆卸和安装零部件的方法
①塑性域螺栓的紧固方法:塑性域螺栓能加强螺栓的轴向张紧力和稳定性,在某些发动机上被用于气缸盖和轴承盖螺栓。拧紧塑性域螺栓不同于拧紧普通螺栓,如图 1 所示,先在螺纹上和螺栓头的下面薄薄地涂抹一层机油;安装螺栓,然后均匀地拧紧到规定的扭矩;给每只螺栓作上油漆标记;紧固螺栓到规定的角度(规定的拧紧角度有90°+90°、90°、45°+45°等3种情况,具体可参考车型维修手册),然后检查油漆标记的位置。
②判断塑性域螺栓能否再用的方法:塑性域螺栓使用后其形状会被轴向力所改变,拆卸下来的塑性域螺栓是否可以再次使用,需做进一步的判断。测量塑性域螺栓的长度和直径,即可以判断该螺栓能否再次使用。测量塑性域螺栓长度和直径的方法如图 2 所示。