1．改进原因
    日照港矿石运转堆料场共有6台堆取料机，其斗轮抓取物料一后，通过导料槽输送给胶带输送机，再通过胶带输送机悬臂胶带将物料输出。胶带输送机悬臂胶带如图1所示。

    为了在悬臂胶带出现打滑时报警，我们在其非上作面安装了防打滑检测装置。但是在降雨或寒冷结冰天气作业过程中，悬臂胶带与防打滑检测装置驱动滚轮之间容易出现打滑现象，此时防打滑检测装置极易发生误动作，造成悬臂胶带电动机停止运转，导致物料运输作业受到影响。此外，若防打滑检测装置频繁发生误动作，将对悬臂胶带电动机造成损害。为此，需对该防打滑检测装置进行改进，使其工作可靠、能够适应特殊上作环境。

    2．改进措施
    通过对现场进行实地检测和环境分析，我们决定采取以下改进措施：重新设定检测轮转速、加装非接触式检测升几关和电气控制箱，以对胶带输送机悬臂胶带防打滑起到双重保护作用。
    （1）重新设定检测轮转速
    悬臂胶带的实际输送速度为3.15m/s，与悬臂胶带直接接触摩擦的黄色检测轮的直径为210mm、黄色检测驱动滚轮的转速值为290r/min，胶带打滑报警范围百分比值为70%。根据以上数值，计算并重新设定黄色检测驱动滚轮的转速值为210r/min。如图2所示。

    （2）加装非接触式检测装置
    在不拆除原接触式防打滑检测装置的基础上，加装1个非接触式防打滑检测装置，将其安装在胶带秤测速滚筒的测速码盘侧面，即测速装置对面。非接触式防打滑检测装置通过检测测速码盘的脉冲信号数值，间接地检测出悬臂胶带转动的速度。非接触式防打滑检测装置安装位置如图3所示的红色圆圈内。

    （3）加装电气控制箱
    增加1个电气控制箱并安装于胶带输送机悬臂左侧、斗轮液压泵站前方。电气控制箱内的端子与接触式和非接触式防打滑检测装置连接，接触式和非接触式防打滑检测装置的检测信号均反馈到电气控制箱继电器和控制器：将非接触式防打滑检测装置的检测参数设置在端子上方的控制器内。加装的电气控制箱如图4所示。

    3．改进效果
    改进后的防打滑检测装置设置了接触式和非接触式防打滑检测装置，若其中1套出现故障，另1套仍起作用，暂时不用停机维修，可有计划地进行修复，从而实现了对胶带输送机悬臂胶带防打滑的双重保护作用。
    改进后的悬臂胶带防打滑检测装置，其接触式和非接触式防打滑开关均设置了延时报警，并可以针对施工现场降雨或寒冷结冰天气作业情况适时调整相关参数，以消除上述特殊天气对防打滑检测装置检测效果的影响。
    按照上述改进措施，将我单位6台堆取料机防打滑检测装置均进行了改进，使悬臂胶带防打滑实现了双重检测，避免了防打滑检测装置误动作。在实施改进后的7个月内，消除了因防打沿检测开关误动作造成的停机故障，使这6台堆取料机上作稳定、可靠。