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第七章 锅质检测电路故障维修
7.1找到锅质检测电路
电磁炉中的锅质检测电路，是用于检测用户所使用的锅具是否符合电磁炉的要求，该电路是通过炉盘线圈的感应电压来实现的，电磁炉上的锅具实际上是电磁加热线圈的一部分，电磁炉工作中有无锅具及所使用的锅具大小对炉盘线圈的工作电流有很大的影响，因此，通过对炉盘线圈两端的电压进行比较，就可以对锅质进行检测。
对电磁炉中的锅质检测电路进行查找时，在其电路板中很难确定该电路的准确部位，可通过在其电磁炉对应的图纸中进行查找，查找出该电路所包含的元器件后，再与电路板上的元器件进行对应，即可确定该电路中的元器件，典型电磁炉的具体查找方法如图7-1所示。
从图7-1中可看出，AC 220V进入市电输入电路进入桥式整流堆后，将DC 300V电压输送给炉盘线圈L，通常炉盘线圈与变频电容C构成并联谐振电路，将炉盘线圈两端的电压差送入电压比较器中，通过两信号的比较，比较器的输出作为检锅信号并送给PWM调制解调电路或微处理器MCU。
如图7-2所示，为格力GCF18电磁炉的电路图纸，按图7-1所示的查找流程对其锅质检测电路进行查找。
关键提示：
有些特例的电磁炉需采用其他的形式进行查找，如图7-3所示，为美的PSD 16 A电磁炉的锅质检测电路。
该电磁炉的锅质检测电路是由功率输出电路送来的采集信号，经锅质检测电路处理后，将检锅信号送入微处理器MCU的20脚（检锅信号端），再由MCU电路判断锅质是否合适。如图7-4所示，为美的PSD16A电磁炉锅质检测电路与功率输出电路的连接关系。
根据美的PSD16A电磁炉的电路图纸，在其电路板上查找相关元器件，即可在电路板上确定该电磁炉锅质检测电路的具体位置，如图7-5所示，为美的PSD16A电磁炉控制电路板上查找到的锅质检测电路。
7．2搞清锅质检修电路的工作原理
如图7-6所示，为典型电磁炉的锅质检测电路，从图可看出，AC 220V进入电磁炉，经桥式整流堆。输出DC 300V的电压，DC 300V经过平滑线圈L1送到炉盘线圈L2上，炉盘线圈L2的工作受门控管的控制，将锅具放到炉盘上时，炉盘线圈的辐射磁场会在锅底形成电磁涡流而发热，锅具本身就形成了电路的一部分。
当锅具靠近炉盘线圈时，由于锅具是软磁性材料，很容易受到磁化的作用，有锅和没有锅，以及锅的大小、厚薄，都会对炉盘线圈的感应产生一定的影响。从炉盘线圈两端分别取出一个信号经过电阻R6送到电压比较器LM 339的⑤脚和④脚。LM 339的④和⑤脚分别有正号和负号的标识。其中正号表示同向输入端（即输入的信号和输出的信号的相位相同），负号表示反相输入端（即输出信号和输入信号的相位相反）。以⑤脚的电压为基准，若线圈电流信号有变化就会引起④脚输入的电压发生变化。如果⑤脚的输入电压低于④脚，那么电压比较器LM 339的②脚输出高电平，如果⑤脚的电压升高超过了④脚的电压，那么LM 339的②脚输出低电平。因此，如果LM 339的②脚输出的电压发生变化，就表明被检测的物质发生变化。锅质检测电路输出的信号经过晶体管Q10，会将变化的信号放大，然后用放大的信号去控制锯齿波振荡电路，如果放置的锅具较小，其工作电流也会变小，无锅时则切断功率输出。
7．3看懂锅质检测电路故障检修过程
7.3.1格兰仕C18S-SEP1电磁炉锅质检测电路故障检修过程
故障现象描述
格兰仕C18S-SEP1电磁炉，每隔3s发出一次报警提示声，放上符合要求的锅具后，该现象依旧存在。
电路分析指导
如图7-7所示，为格兰仕C18S-SEP1电磁炉锅质检测电路，AC 220V输入后经桥式整流电路将输出的直流电压送入炉盘线圈，从炉盘线圈两端取出两信号，再送往电压比较器，这个电路作为锅质检测电路中，经过该电路送出检锅信号。
根据格兰仕C18S-SEP1电磁炉出现的上述故障现象分析，当放置符合要求的锅具后，电磁炉每隔3s发出一次报警提示声，可能是由于该电磁炉的锅质检测电路出现故障，此时，应对该电磁炉的锅质检测电路进行检测。
电路检修指导
对电磁炉锅质检测电路进行检测时，应对其电路中的主要元器件进行检测，尤其是电压比较器LM339。
（1）将电磁炉通电，使用万用表的直流挡在将炉盘线圈拆下的情况下检测LM339万IC2B的⑥脚的比较电压（检锅信号输入）是否正常，如图7-8所示。
（2）使用同样的方法，检测LM339-IC2B的⑦脚的基准电压是否正常，如图7-9所示。
（3）通过检测LM339-IC2B的基准电压和比较电压均正常，此时，应对其①脚的输出电压（检锅信号输出）进行检测，如图7-10所示。
（4）经检测，LM339-IC2B的基准电压和比较电压均正常，但输出电压不正常，此现象说明该电压比较器了损坏，需对其进行更换，更换后，开机试运行，故障排除。
见表7-1所列，为格兰仕C 18-SEP，电磁炉故障代码及含义，可通过操作显示面板显示的故障代码，判断该电磁炉的故障点。
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