九、润滑系统
润滑系统的主要功用是将机油及时地、足量地供给各摩擦副表面,以形成润滑油膜,减小摩擦阻力,同时机油还起着冷却、清洗、密封和防锈的作用。发动机润滑方式分为三种:压力润滑、飞溅润滑和复合润滑。
润滑系统主要由机油泵、集滤器、机油滤清器、机油散热器(机油冷却器)、主油道限压阀、油底壳(机油盘)等部件组成,发动机润滑系统如图34所示。
机油泵压出的机油,进入两个旋装式机油滤清器,机油滤清器呈水平对置、并联安装。经过过滤后的机油进入机油冷却器,冷却后的机油首先进入主油道,然后经过斜油道润滑凸轮轴轴承、曲轴轴承。此后一部分进入副油道,通过喷嘴冷却活塞顶部同时润滑、清洁缸套壁;连杆小头顶部加工有集油孔,靠飞溅润滑;另一部分通过曲轴内加工的斜油道进入连杆轴承,润滑后进入油底壳。进入副油道的机油又分成两部分,一部分经过喷嘴;另一部分则通过外部油管润滑单缸空气压缩机和高压喷油泵。在主油道的后端引出一外部油管,用以润滑增压器。从机身到挺柱孔有一细斜油道,用以润滑挺柱,又经空心推杆,经气门摇臂内油孔以润滑配气机构。
为了防止铁屑进入机油泵,在油底壳内装有磁性螺塞,以吸住进入油底壳内的铁屑,防止它进入摩擦副表面。
在机油主油道上还装有机油限压阀,在机油冷却器进油口与机身主油道间设有旁通阀。
1.机油泵
齿轮式机油泵由两个相啮合的齿轮组成,当机油泵工作时,机油泵吸油腔内的机油被送到压油腔中,在齿轮旋转过程中产生了一个附加力,为消除这个载荷,在机油泵体上开了一个卸载槽,机油即可由此槽流向压油腔。为了防止机油泵过载损坏,常在机油压力油腔出口处设置有机油泵安全阀,当压力超过限定安全压力(1550±150)kPa时,此阀打开,卸部分机油,以保护机油泵。
机油泵由曲轴正时齿轮通过中间齿轮进行动力传递,机油泵驱动齿轮为斜齿轮,与机油泵主动轴是热装配过盈配合,以此传递动力,没有键槽。泵油齿轮是圆柱齿轮,与齿轮轴是一体加工,泵体轴孔与泵齿轮轴无专询轴承。机油泵如图35所示。
机油集滤器伸入油底壳底部吸取机油,以保证机油不间断地连续供给油泵,使润滑系统正常工作。
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