1.4电磁兼容
    电机及控制器的电磁兼容性包含电磁辐射和抗干扰性两方面的考核，其中电磁辐射依据GB/T18387,GB 14023-2006规定的方法进行试验。抗干扰性试验依据GB/T 17619-1998中第9章规定的测量方法进行试验，这里不再赘述。
   1. 5 环境试验及寿命
    电机及控制器环境试验，虽标准中并未有这样的归类，但是考虑到低温、高温、恒定湿热、防淋水、振动、冲击，都是模拟电机和控制器处在具体的工作环境中，代表了其一定的工作环境状态，因此，此处将这些项目统称为环境试验。
    低温试验后，测量电机绕组与机壳之间绝缘电阻，测量控制器电源的地与机壳或散热器之间绝缘电阻，然后看样品是否启动正常，高温试验后，测量电机绕组与机壳之间绝缘电阻，测量控制器电源的地与机壳或散热器之间绝缘电阻，观测电机和控制器的运转情况。恒定湿热试验中，测量电机绕组与机壳之间绝缘电阻，测量控制器电源的地与机壳或散热器之间绝缘电阻，测量空载电流，观察电机、控制器的外观是否锈蚀，启动观测样品运转情况。
    电机及控制器的防淋水试验，淋水后启动电机，观侧其是否正常运行，绕组及带电部件是否潮湿或浸水，然后进行耐电压测试，注意观察试验现象，看是否有击穿或者飞弧产生。
    振动和冲击，按照GB/T 2423.10-2008规定进行电机和控制器振动试验，冲击试验，按照GB/T2423.5-1995规定方法进行测试，试验中要求电机和控制在额定电压下空载运转。振动和冲击试验后，都要对电机的空载电流进行测试，判定测试结果是否满足企业技术文件要求。
    电机寿命试验由于试验时间较长，所以整个检验的最后环节，如果试验进展顺利，那么电机和控制器的其他性能参数都已获得，这时仅需检验电机寿命是否满足标准要求。寿命试验结束后，要进行电动机额定参数和效率测试，以验证试验前后电机和控制器性能参数的变化。寿命试验中要定期检查电机和联轴器的联接情况，确保安全可靠。

    1.6试验流程设计
    前述即QC/T 792----2007中所涉电机及控制器全部试验内容，合理按序开展试验，将有助于大大提高试验效率，为行业内标准的实施提供参考。
    经分析标准内容，结合日常检验经验，设定检验流程如图2所示。

    图2所示试验流程，是经多次试验总结而出，试验安排顺序合理且可操作性强，有助于快速高效地完成检验工作。
    2 试验要求
    检验业务中涉及几大关键因素：“人”、“机”、“样”、“法”、“环”。“人”指的是人员要求，包含配置人数和素质要求等；“机”是指检验设备；“样”是指样品，即被测产品；“法”是指手段和方法；“环”即指的是标准提出对开展试验的环境要求，这在GB/T 792-2007条款6.1中已有详细描述。这些因素中“法”是最值得考究的内容，如何立足标准，遵循标准要求，采取恰当策略、拟定操作规范，合理流程开展试验等。这需要在检验机构检验员在日常检验工作中提炼经验，如上述针对GB/T 792-2007标准提出的流程设计及在检验过程中不断优化。
    试验中对检验人员的要求，其应具有电机控制器相关专业知识，对电动摩托车整车性能熟知，具备相关操作经验，取得检验上岗资格证。一般而言，配备两名检验员就可配合完成标准所涉全部检验项目。检验样品应该包装完整，出厂检验合格，品质可靠。检验设备除满足标准规定的精度要求外，还需是在计量有效期内，以保证试验数据的准确可靠。
    3 结论及建议
    综上，提出结论如下：
    a） QC/T 792-2007，试验项目众多，部分试验周期较长，且行业内并未就标准实施达成一致规则，针对该标准所涉检测项目，结合检测过程中的具体操作经验，提炼出试验开展的顺序流程；
b）对试验要求进行了必要的归纳，从“人”、“机”、 “样”、“法”、“环”五个重要方面对试验要求进行了要点阐述。
    结合日常检验工作的经验而言，谨提出如下建议：
    a ） QC/T 792-2007，是检测机构开展检验重要依据，同时也在企业产品设计、生产等环节有着举足重轻的地位。在涉及到多类别、多项目的检验标准，考虑是否在标准中就试验顺序流程进行规范，或提出总则，方便检测机构有序开展检验工作，提高检验结果的科学性和准确性，降低因试验顺序差异而导致的产品检验结果差异。
    b）企业、检验机构加强沟通，提高协作能力，通过行业协会等制定相关的行业实施规则，对于指导检验工作也是十分必要的。
 

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