三、传感器电路
传感器电路向室内机CPU提供室内房间温度和室内蒸发器温度信号。
1.传感器特性
传感器为负温度系数(NTC)的热敏电阻,阻值随着温度上升而下降。以型号25℃ /5kΩ的传感器为例,测量温度变化时的阻值变化情况:阻值应符合负温度系数热敏电阻变化的特点,如温度变化时阻值不做相应变化,则传感器有故障。
图3-18(a)所示为传感器降温时测量阻值的结果,图3-18(b)所示为常温状态下测量传感器阻值的结果,图3-18(c)所示为加热传感器测量阻值的结果。
2.组成与作用
(1)室内环温传感器电路
图3-19所示为环温传感器安装位置及实物外观。
①室内环温传感器在电路中的英文符号为“ROOM”,作用是检测室内房间温度,由室内环温传感器(25℃ /5kΩ)和分压电阻R342(4.7kΩ精密电阻、1%误差)等元器件组成。
②制冷模式,控制室外机停机;制热模式,控制室内机和室外机停机。
③和遥控器的设定温度(或应急开关设定温度)组合,决定压缩机的运行频率,基本原则为温差大运行频率高,温差小运行频率低。
(2)室内管温传感器电路
图3-20所示为管温传感器安装位置及实物外观。
①室内管温传感器在电路中的英文符号是“COIL”,作用是检测蒸发器温度,由室内管温传感器(25 ℃ /5kΩ)和分压电阻R341(4.7kΩ精密电阻、1%误差)等元器件组成。
②制冷模式下防冻结保护,控制压缩机运行频率。室内管温高于9℃,频率不受约束;低于7℃时禁升频,低于3℃时降频,低于-1℃时压缩机停机。
③制热模式下防冷风保护,控制室内风机转速。室内管温低于23℃,室内风机停机;高于28℃低风,高于32℃中风,高于38℃时按设定风速运行。
④制热模式下防过载保护,控制压缩机运行频率。室内管温低于48℃,频率不受约束;高于63℃时,压缩机降频;高于78℃时,控制压缩机停机。
3.工作原理
图3-21(a)所示为KFR-2601 GWBP传感器电路原理图,图3-21(b)所示为实物图。
室内机CPU的⑤脚检测室内环温传感器温度,④脚检测室内管温传感器温度,两路传感器工作原理相同,均为传感器与偏置电阻组成分压电路。传感器为负温度系数的热敏电阻,以室内管温传感器电路为例,如蒸发器温度由于某种原因升高,室内管温传感器温度也相应升高,其阻值变小,根据分压电路原理,分压电阻R341分得的电压也相应升高,输送到CPU④脚的电压升高,CPU根据电压值计算得出蒸发器的实际温度,并与内置的数据相比较,对电路进行控制。假如制热模式下,计算得出的温度高于78℃,则控制压缩机停机,并显示故障代码。
环温与管温传感器型号相同,均为25℃/5kΩ,分压电阻的阻值也相同,因此在刚上电未开机时,环温和管温传感器检测的温度基本相同,CPU的④脚和⑤脚电压也基本相同,传感器插座分压点引针电压也基本相同,房间温度在25℃时电压约为2.4V。
CPU判断传感器开路或短路的依据:检测引脚的电压高于4.5V或低于0.5V。在实际检修中,管温传感器由于检测温度跨度特别大,损坏的可能性远大于环温传感器,一许多保护动作都是由它引起的,所以在检修电路故障时,应首先测量管温传感器阻值是否正常。
4.传感器温度与CPU电压对应关系
海信空调器室内环温传感器与室内管温传感器的型号通常为25℃/5kΩ,分压电阻阻值为4.7kΩ或5.1kΩ,制冷和制热模式常见温度与CPU电压的对应关系见表3-14。
室内环温传感器测量温度范围,制冷模式在15~35℃之间,制热模式在0~30℃之间(包括未开机时)。
室内管温传感器测量温度范围,制冷模式在-5~30℃之间,制热模式在0~80℃之间(包括除霜过程)。
5.传感器判断方法
无论是环温传感器还是管温传感器,都是根据25℃时的阻值为依据设定型号,常见有25℃/5kΩ、25℃/10kΩ、25℃/15kΩ。检测传感器是否正常时首先判断传感器型号,再用万用表电阻挡测量阻值是否正常。
(1)首先查找分压电阻阻值
由于不同厂家使用的传感器型号不同,实际维修时可以从分压电阻的阻值来判断(分压电阻阻值与传感器25℃时的阻值一般相同或接近)。图3-22所示为从主板上查找传感器分压电阻的方法。
(2)根据分压电阻阻值判断传感器型号
测量分压电阻阻值,如阻值为4.7kΩ或5.1kΩ,则传感器型号为25℃/5kΩ(常见于海信等大多数品牌);如阻值为8.8kΩ或10kΩ,则传感器型号为25℃/10kΩ(常见于美的等品牌);如阻值为15kΩ,则传感器型号为25℃/15kΩ(常见于科龙等品牌)。
(3)然后测量传感器阻值
测量结果应与所测量传感器型号在25℃时的阻值接近,如结果接近无穷大或接近009则传感器出现开路或短路故障。,
注意:如环境温度低于25℃,测量结果会大于标称阻值;反之如环境温度高于25℃,则测量结果会小于标称阻值。测量管温传感器时,如空调器已经制冷(或制热)一段时间,应将管温传感器从蒸发器检测孔抽出并等待几分钟,使表面温度接近环境温度再测量,防止蒸发器表面温度影响检测结果而造成误判。
6.常见故障、
传感器电路常见故障见表3-15。
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