摘要：呼吁和建议国家环保部门应早日顽布清洁生产（环保）方面的强制性标准，并像国外环保法规那样规定新设计建设的涂装车间必须排放达标，及老的涂装车间排放达标的期限。只有这样才能扭转当前的“观望、等待”，“按现生产翻版设计”，“先污染再治理”等散乱局面，使涂装工艺设计有法可依，按执法设计，而不是动员或劝说客户使用环保型涂装材料、涂装工艺及设备的设计。
    随着中国经济持续高速发展，国内轮毂工业也有了飞速的发展，市场竞争日趋激烈，顾客需求不断变化，从整车到零部件，从产量、质量到规格、款式、外观等方面都有了很大提升。一批新建生产企业应运而生，铝轮毂生产企业从工艺到设备都在不断改进，铝轮毂表面的防护性和装饰性能也在不断提高和变化，以适应上游整车企业和最终消费者的需求。铝轮毂涂装行业今后主要向减少污染、节能减排，提升工艺先进性、涂层装饰性、涂层保护性、涂层功能性，及涂装设备的通用化、系列化和自动化方向发展。

    1 工艺设备介绍
    由东莞市华纬涂装设备有限公司承建的浙江万丰摩轮有限公司最新铝轮毂清洗线、涂装线，对先进工艺做出了探索，在工艺设计中有以下亮点。
    a）前处理清洗线采用超声波浸洗、缸内直喷清洗、多向逆流清洗和RO再生清洗水循环应用新技术，其中，逆流清洗如图1所示。

    b）涂装线全部采用机器人＋往复机静电自动喷涂（实现喷涂作业无人化），如图2所示，油漆选用环保型的水性涂料；喷漆室选用水漩＋水帘式，及排风循环再利用技术。

    c）喷漆室废气采用集中回收处理后，能够满足排放标准要求，以减轻对周围环境的污染，废气回收处理装置如图3所示。

    d）为降低能耗，提升生产效率，彩带轮输送线挂具选用多层式，双层式彩带轮烘烤方式如图4所示。

    工艺先进的清洗线、涂装线，在环保、清洁生产、节能减排和降低涂装成本等方面，经济技术指标远远优于传统工艺，而且在环保、质量、产量和成本等方面也均能兼顾到。

[1] [2]  下一页