c)柱塞式化油器分解时,先取下化油器顶盖,再取出节流阀,在拆除节流阀钢索时,必须用手指紧按住压缩弹簧,这样才能从节流阀上拆下节流阀钢索;卸下针夹,从节流阀上拿下主油针时,需检查主油针锥面是否有磨损,若主油针磨损严重,会造成主油系(即中开度)混合气过浓,应更换新的主油针。
d)对使用时间较长的化油器,由于各油道内的污垢积聚较厚不容易去除,尤其是节气门、进气道、废气循环系统的胶质积碳最难清除,需先放入汽油中浸泡1段时间,待油污垢被充分溶化后,再使用医用针筒抽吸汽油,对化油器各量孔、油道、气道反复推压清洗,直到里边的油污全部被冲洗了来,再用化油器清洗喷雾剂进行冲洗1~2遍即可。
e)清洗化油器空气通路和燃油通路时,若化油器是真空膜片阀式结构,清洗前必须先拆下膜片后再冲洗,若直接清洗会引起膜片意外损坏。当冲洗完后装膜片时,应先用手指托住真空柱塞至负压室一侧(膜片阀的方向标记应对准化油器体上的凹形槽),然后再依次装回上弹簧及真空室盖。
f)在使用化油器清洁喷雾剂时,应保持气雾罐正立且与水平面夹角不小于45℃,在对各个量孔进行喷射清洗时,注意尽量使喷射的气液由内朝外喷射为好,一般在每个量孔间反复喷射2~3次即可。在对怠速油孔和主油孔进行喷射清洗时,最好用手指堵住油孔的一端,另一端用清洗液朝油孔中进行喷射,这样会使喷雾液从侧面的小孔中快速喷出,能很好地达到小孔被快速清洗疏通的目的。
此外,如图5所示的化油器清洗剂是一种腐蚀性较强的化工液体,含有化工有机溶剂,属易燃物品,使用时要在通风、开阔的地方并远离火源,尽量要避免进入人的口腔及眼晴内。
化油器清洗后,准备装于发动机总成上时,应先对发动机进气部分和空气滤芯器滤芯进行检查,若进气管处或进气管本身有裂痕,或与
气缸盖处密封不良不能紧密的,会造成混合气过稀;若空滤器滤芯堵塞及损坏,会造成可燃混合气过浓。将这些修复后再次检查无异时,方可调整化油器,具体调整程序一般按以下几方面操作。化油器清洗后安装如图6所示。
a)将化油器混合比螺栓顺时针旋转到底,然后再逆时针退出旋转1.5圈左右,起动发动机并预热10min,使发动机达到正常工作温度值,然后再调整化油器的怠速调整螺钉,使发动机转速最低且能保持不熄火状态。
b)反复调节化油器混合比螺栓,使发动机转速达到最高临界点时,将混合比螺栓停留在怠速刚刚达到最大时的位置,并使发动机怠速平稳;此时,急速旋转油门手把、猛加大油门后再松开油门,注意观察发动机的加速和减速是否也很平稳,如彼此间有不平稳状态,应再细调化油器混合比螺栓,直到发动机加速和减速都达到平稳状态为止。
c)在调试发动机至正常怠速时,发动机转速应保持在1 000~1 500 r/min左右,若出现怠速过低,高速行驶时若松开油门怠速可能会自行熄火,这是因为高速时进气口的气压会适当降低,从而直接影响到化油器怠速量孔的油量输出。
d)在怠速调整过程中,若加大油门排气管有放炮现象,一般是混合气过浓所致,可将化油器混合比螺栓逆时针微调,若又出现熄火现象,则是化油器混合气过稀,把化油器混合比螺栓顺时针微调。
e)化油器经上述程序全部调试好以后,即可进行路面试骑,经试行驶后,拆卸下火花塞察看,检查火花塞中心电极陶瓷端的色泽变化,如电极陶瓷端呈微红色泽,证明发动机运行一切正常,如出现白色,说明发动机混合气偏稀,出现发黑色,说明发动机混合气偏浓,需再次进行调试。
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