摘要：本文介绍了水性漆涂装的应用背景、水性漆的优缺点、摩托车铝轮毂水性漆涂装的生产工艺及设备的技术要求，在实际生产过程中水性漆涂装常见问题的解决措施。

    1 背景
    随着人类社会经济的发展，对环境的污染越来越严重。为了改善人类生存环境，顺应涂装的发展趋势，提倡低碳环保，从源头上控制污染。而水性漆最大的优点是环保、安全，涂层质量与传统溶剂型相当，但VOC排放量小（约为溶剂型的五分之一）。因此，水性漆在摩托车轮毂上的应用具有重要意义。

    2 水性漆简介
    水性漆是以水为稀释剂，不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属等致癌物质，对人体无害，不污染环境。漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好，目前已在汽车底涂、中涂、面涂、玻璃、化妆品、铝件等领域广泛应用。
    在轮毂上应用的水性漆采用水分散型，是指合成树脂乳液为成膜配制的漆，在乳化剂的帮助下通过强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液。水性漆与传统溶剂型漆一样，基本成分包括溶剂、树脂、颜料和助剂等4大类，水性漆的抗冲击性能优于溶剂型漆。水性漆所含溶剂是水，树脂分散在水中形成聚合物分散体系，而传统溶剂型漆主要是有机溶剂，散发出刺鼻气味。
    2.1水性漆和油性漆的区别
    水性漆与溶剂型漆最大的区别在干以水取代有机溶剂做溶剂，不仅具有施工方便、不污染环境等特点，而且从根本上消除了溶剂型涂料在生产和施工过程中因溶剂挥发而产生易燃易爆等隐患，也减少了有害有机溶剂对人体的危害。
    a）水性涂料与溶剂型涂料的对比情况
    水性涂料与溶剂型涂料的对比如表1所示。

    b）水性漆与溶剂型漆的成分组成对比水性漆与溶剂型漆的成分组成对比如图1所示。

    2.2水性漆的优点
    a）节省资源，保护环境。传统型溶剂型涂料在光泽、硬度及耐候性等方面有一定优势，但是含有大量的VOC，环境污染严重。相比传统溶剂型涂料，水性涂料溶剂由有机溶剂换成水，降低了有机溶剂对环境的污染。水性涂料以水作溶剂，消除了施工时的火灾危险性，水性涂料尽采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境。一般的水性涂料的有机溶剂在10％～15％之间，对降低污染节省资源效果显著。
    b）安全。由于水性涂料以水为溶剂，水具有阻燃、防爆的特点，可在常温、常压下进行生产、运输、储存和使用。
    c）施工方便。水性漆在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施上；对材质表面适应性好，涂层附着力强。涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。
    d）涂膜均匀、平整。内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂土一定厚度的涂膜，有很好的防护性。
    2.3水性漆的缺点
    a）水性漆中分散粒子的稳定性较差，对剪一切力、热、PH值比较敏感，这对水性漆的运输，制造，喷涂设备提出更高要求，并且在北方，要求避免受寒受冻，防治因为寒冷破坏其中的粒子。
    b）水性漆表面张力大，喷涂过程中必须加强管理，否则涂装过程中易产生卜列缺陷和弊病：1）易流挂；2）展平性不好；3）易产生缩孔，针孔；4）不易深人被涂物表面的小细缝中。
    C）蒸发热和热容值高，受温度，湿度的影响大，要求喷涂中设置中间加热区，使水强制挥发去，在喷涂清漆前必须把90％的水从水性底漆涂层中除掉（防止在最终烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来）以获得最佳涂膜外观，从而避免水性底漆被清漆返溶，喷漆室的相对湿度和温度必须控制在一定范围内，以确保喷漆雾化过程中适量的水挥发掉，并且使水和有机溶剂在涂膜中保持适当的平衡。
    d）腐蚀性大，因而对容器，输送管路，喷漆室体等易受潮部位有腐蚀性，需要用不锈钢或塑料制品。

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