此种结构设计时注意，如图5的3个定位台阶，用于防止砂芯左右移动。在设计时，不要做成等分结构，因为有的砂芯不是整体对称，要防止砂芯放置错误。
    1.3砂芯通过分流锥接触定位
    此类产品，由于设计要求，产品上没有开孔，在外观上看了是一个封闭结构，这种产品的砂芯定位是比较困难的。图7为产品图片，图8为产品砂芯图片。

    此种结构砂芯，下方定位一般采用分流锥台阶定位，上方过去有两种方式进行砂芯定位，第一种是使用灌胶粘结工艺，模具结构示意图，如图9；第二种是铝钉固定上艺，模具结构示意图，如图10。



    这两种工艺都有一定的缺陷，灌胶粘结工艺对工人操作要求非常高，由于模具在正常生产时，温度较高，一般在350℃～450℃，灌胶时，必需迅速而且灌胶需此充分，如果粘结不牢固，砂芯容易上浮，从而造成铸件报废。铝钉固定工艺在沙芯制作时，必需把铝钉先粘结在砂芯，每个砂芯上必须粘结3～5颗铝钉。这样操作耗时较久，而且成本较高。生产出来的产品会有铝钉痕迹，影响产品美观性。因此对此类产品，砂芯定位新工艺的开发是十分有必要的。
    现在，江苏中联铝业有限公司设计了一种新工艺，通过调整分流锥以及砂芯的结构结构，完全使用分流锥定位砂芯，取得了良好的效果。
    此种设计将分流锥改为两段，一段为分流锥底座，如图11，一段为分体分流锥，如图12，两段通过M8螺纹连接。图13为修改后的砂芯图片，中心部位由圆形改为圆弧边和直边组成。

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