2 新冲床装置优点
    如图11所示：改进前后的冲隔皮部位对比，很明显，改进后，由于更平稳、畅顺，冲隔皮的部位更加了不少。

    新冲隔皮装置一次能去7各部位的隔皮，同样的部位，原需要2人完成（见图12），现在仅需1人完成（见图13），无形中减少了1人／班，而且更稳定，没有隔皮残留，没有发卡。



    通过改善后的装置，更加了压紧机构（见图14）、有效的避免了工件在冲隔皮过程不稳，结合改进的冲头，这样避免厂冲隔皮不干净，有残留，并且结构轻便，进给平稳，也解决了取工件难得问题，更重要的是改进后的冲头冲的更干净，没残留，而且刚性好、坚固，不容易崩口（见图15、16）。





    3 改进效益
    a）节拍的降低和人员的节省：改进前分两步加工：1）混合室孔十法兰孔，5秒／件；2）浮子室孔＋主喷管孔，3秒／件；共5＋3=8秒／件；改进后只一步加工：混合室孔＋法兰孔＋浮子室孔＋主喷管孔，4.5秒／件，总时间由13秒减少到4.5秒，降低65%，另外减少一个工序，节省人员1名／班。
    b）废品的减少，原方式主要山干发卡、冲偏、冲头崩口温原因产生约5％的废品，改进后废品基本杜绝，减少约5％的废品。
    c）还有返工等也基本杜绝，同时由于化油器相当于摩托车的心脏，新方案也可以避免工件变形等问题产生，在保证化油器一致性方面也起到了一定的作用。
    总之，改善无止境，虽然在我国，摩托车行业处于下滑状态，但是出口方面还是有巨大的潜力，所以在改苦方面还要继续，从冲隔皮的改善，也可以带来巨大效益。

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