2.6装配过程外购件质量问题处理
    对于装配过程中发现地外协外购件质量问题，应及时反馈给进货检验部门的质量主管，质量主管按“三现主义”原则，及时到装配现场确认处置。并对此供方的此件的库存进行确认并处置，如果判定不合格则按不合格品的控制程序执行。并将质量问题属于A类和B类不合格的，开“外购件质量问题处理单”给供方的质量负责人，并要求指定期限内回复。
    2.7制定供方绩校考核与评价办法
    客观公正的评价供应商的供货质量、计划保证、价格水平及配合程度。创造一个公开、公平、公正的竞争环境，提升配套体系的管理水平。公司采购部门根据考核评分情况决定下一年度的采购计划。
    年度综合考核的重点评价供方的四个方面：供货质量情况、总体价格水平、计划完成情况、服务配合情况，年度综合评价采用百分制。
    2.8做好计量管理
    计量工作是质量管理的一项基础工作，为了确保所有的零件满足公司及顾客的质量要求，公司质量部门及供方应配备所有必须的计量检测设备，制定计量管理制度，按照规定的检查间隔，定期对计量检测设备进行精度检查，并保存精度记录。
    企业在开展计量工作时，必须注意着重抓好6个环节：1）按照生产和设计的要求配备计量检测设备。配备的各种计量设备所要求的准确度，应和被侧参数的允许误差相匹配；2）合理确定计量检测设备的校准周期，坚持间隔校准制度；3）加强计量设备的日常管理，建立健合的管理制度；4）及时、正确处理不合格计量检测设备；5）保证计量检测设备使用的环境条件；6）健全管理机构，配备高素质的计量人员。
    2.9对供方质量管理监督检查
    为了评价供方质量体系运行的有效性和进行持续改进，公司将定期对供方进行质量监督检查。供方应建立并实施质量监查的制度，制度中应明确监查人员、监查频次、监查时间、监查方式及监查的检查表等。
 

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