3.电控节气门的初始化
由于用户反映加油门发动机转速不升反降,电控节气门的初始化丢失也会导致该现象。重新做节气门的初始化,进行试车,故障消失。但是车辆行驶15km 后,故障又重现,进一步分析认为该故障与电控节气门组件及其线路有关。
4.检查电控节气门组件
更换1套新的节气门组件,进行试车,故障消失。但是车辆行驶 10km后,故障再次出现。说明节气门组件线路可能有故障。
检查节气门电机线路,测量线束端子3与搭铁之间的电压 ,为12.13V,说明供电正常;断开点火开关,断开蓄电池负极线,拆下发动机电脑的连接器,测量线束端子4 与发动机电脑连接器端子G2 之间的电阻,为 0.2Ω,说明控制线连接良好。
检查节气门位置传感器线路,测量线束端子1 与搭铁之间的电压,为5.0V,说明供电正常;测量线束端子2 与搭铁之间的电压,为 5.5V,说明节气门位置传感器1 信号线连接良好;测量线束端子 6 与搭铁之间的电压,为 5.5V,说明节气门位置传感器2 信号线连接良好;测量线束端子 5与搭铁之间的电阻,为 0.4Ω,说明负极搭铁线连接良好。
检测数据都正常,至此感觉一阵迷茫,问题出在哪里呢?考虑到该故障是无规律的出现,属于间歇性故障,由于元件都已换新,故障点仍然可能在线路,怀疑可能是线路虚接,线路连接良好时,发动机正常,检测数据正常,没能检查出来。线路连接不良时,发动机进入降级模式,故障表现出来。仔细检查线束外观,用手挤压电控节气门组件连接器的线束时,发现端子 1 的导线内部空而不实,外绝缘层虽没有断裂,但是内部线路已经有部分断裂,至此原因找到。
由于节气门位置传感器的供电线存在连接不良现象,从而导致节气门位置传感器的信号1 和信号 2 错误,使发动机进入降级模式,并存储了相应的故障信息。
5.车辆修复对断开的线路进行修复,修复后重新做节气门的初始化。
6.修复验证
进行试车,故障未出现。观察仪表板,发动机故障灯和维修灯熄灭,多功能显示屏显示正常。
清除故障码后,再次读取故障码,无故障码。
跟踪用户一周,发动机运行正常。
四、回顾总结
回顾该诊断过程,获得一些启示,认识到这些可以帮助我们在以后的汽车故障诊断中少走弯路。
1. 在故障诊断中要能够分析故障点与故障症状之间的因果关系。
由于节气门位置传感器供电线连接不良,随着车辆的抖动,连接状态时好时坏。当连接不良时,发动机电脑识别到节气门位置信号错误,发动机及车辆会做出以下反映:
(1)存储故障码信息,以及形成故障码时发动机及车辆的运行状态,为维修人员的诊断工作提供帮助;
(2)发动机电脑点亮发动机故障灯,同时,由于电控节气门故障致使变速器(BVA)、电子稳定系统(ESP)等系统不能正常工作,汽车行驶性能下降,所以会点亮车辆维修灯;
(3)发动机电脑控制进入降级模式,进行发动机扭矩限制控制,此时发动机电脑切断节气门控制电机供电,节气门保持固定开度,处于休止状态或回家(LIMP HOME)状态,ECU通过调节喷油来调节发动机的工作,使发动机转速不超过1500r/min。
2.在故障诊断中应做到
诊断思路清楚,注重检测并对检测结果进行分析,从而缩小故障区域,最终确定故障点,不应盲目换件,避免造成较大的经济损失。
在该诊断中,进行故障码分析后,应利用诊断仪读取进气压力传感器信号、节气门位置传感器信号等相关数据,进行数据分析,可以确认某个系统是否正常(进气压力传感器信号正确,节气门位置传感器信号错误)。再对有故障的系统利用万用表或示波器进行检查,在检查节气门位置传感器时应按照信号、线束、元件的顺序检查,从而可以避免不必要的检查和不必要的换件。检查线束就是要检查线束是否有断路、短路和连接不良等故障,检查方法是:通常先采用直观法检查,观察线路是否有破损、挤压痕迹、连接松动等现象;再根据线路特点和性能参数,使用万用表测量线路的电压、电流或电阻,和标准值比较以判断线路是否良好(注意采用测量电压的方法不能有效检测线路接触电阻过大的故障,最好采用测量电阻的方法)。
此外,还应认识到,线束的损坏一般是由于没有正确安装或拆卸线束造成的。在维修车辆中,注意不要弯折线束,不要使线束受到挤压、磨损,安装或拆下连接器时,不要扯拉线束,避免造成导线内部断开。