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检修江铃陆风右后轮异响故障
来源:本站整理  作者:佚名  2012-10-15 08:27:22

一辆行驶里程约27000KM的江铃陆风JX647ZDA汽车。车主反映:该车右后轮异响,起初是起步或倒车时制动盘与蹄片摩擦的声音,是间歇性响声,在直线道路上行驶不会发响,只要是泥泞或坑坑洼洼的路段就会出现蹄片与制动盘摩擦的响声,现在越来越严重,像似后牙包响了”。

接车后:先进行外表初步的检查,后牙包(减速器外壳)及减速器输入轴油封都没有漏油现象,察看两后轮及盘式制动器的制动盘,两后轮轮胎螺帽未松动,左边制动盘表面很光滑,右边制动盘有严重的磨损痕迹(很深的沟槽),然后进行路试,在行驶途中感觉不是后牙包的响声(减速器盆角齿声音),而是右后轮发出“哐当、哐当”的响声,ABS 警报灯长时间点亮,故障部位确定为右后轮。

 

该车属后桥驱动、非独立悬架,2根悬挂弹簧固定在后桥壳半轴导管上,轴距定位靠两边的推力杆或称扭力杆,前支点位于驾驶室外壳直大梁上,后支点位于后桥外壳半轴导管上,一是控制前后距离,二是控制后桥壳翻转;驾驶室与后桥是靠悬挂的弹簧支撑,连动连杆连接,位于后桥壳后面,连动连杆的左支点位于驾驶室外壳左后大梁上,右支点位于后桥壳右后半轴导管外壳上;制动盘内带毂式手制动、手制动墙板固定在后轮芯上,手制动毂同后轮制动盘固定在半轴上;制动分泵总成同后轮芯固定在半轴导管上;半轴全浮,轮芯与半轴组装一体为总成固定在后桥壳两边导管上(半轴旋转、轮芯固定不转)。

 

故障部位:对右后轮进行解体检查。查看拆卸下来的旧件,制动盘平面磨损较严重(必须更换),制动蹄片表面磨损状态来看还好,蹄片厚度没有减少很多,固定支撑制动蹄片的钢片弹簧都完好(最初认为是支撑钢片弹簧脱落和断裂)。查看制动分泵不漏油,回位也很好,拆卸时没有把制动软管分解开,与分泵连着。手制动毂及蹄片和拉索线都完好。ABS 传感器外表看没有损伤,电线插接头没有断、脱、裂现象,传感器触头完好,电阻值在正常值范围内(感应齿圈固定在半轴上,若有问题也只有待半轴总成拆卸下来之后才能检测)。

 

右后制动盘表面磨损拉成沟槽,也只有对半轴总成和后轮芯轴承重点检查了,用手旋转半轴感觉有一点不太自如,握住半轴向里推、再向外拉感觉有 2~3mm 轴向间隙,看来是后轮芯两轴承磨损产生轴向间隙。待半轴总成带后轮芯拆卸下来以后,抓住手制动墙板检查后轮芯轴承间隙,间隙很大,再细看后轮芯半轴上的两锥形轴承(46T080805),已损坏、烧损,滚柱脱落,两轴承必须更换;ABS感应齿圈完好,没有任何损伤。

 

同时也把左边的轮胎及制动一并拆卸分解检查,制动盘及制动蹄片都比较完好;固定支撑制动蹄片的钢片弹簧完好;ABS 传感器及电线插接头都完好;手制动拉索线及蹄片和毂都较完好;半轴旋转自如,用手握住半轴向里推、再向外拉,左边没有感觉到有轴向间隙,很正常,也就没有再继续把半轴总成拆卸下来了。

 

故障排除:对右后轮半轴总成上的感应齿圈和隔套及旧轴承进行加温拆卸。拆卸时可以用氧焊烘烤,先卸掉轴外卡簧,然后用氧气枪对准感应齿圈加热,但温度不能太高,千万不能伤损到半轴,只能对准半轴上的附属件加热,一件一件的拆卸,不能过急,卸掉一件让半轴冷却,半个小时或 1 个小时以后再进行。安装时一定要让半轴冷却到正常温度以后再进行,也就是说半轴是冷的,附属件是热的,附属件先放进机油里同机油一道加热,等上一段时间,附属件能套进到半轴上,然后一件一件套进半轴上(2 只旧轴承钢碗一定要同时更换新件,后轮芯同轴承和油封一起套进半轴上)。安装轴承时一定要调整好 2 只锥形轴承的轴向间隙,不能过紧也不能过松,轮芯旋转自如但不能感觉有轴向间隙。然后把隔套及 ABS感应齿圈安装到半轴上,一定要到位并装上卡簧(隔套及感应齿圈必须更换新件),待这些工序完成之后,待后轮芯半轴上的轴承以及感应齿圈和隔套冷却到正常温度下,再把后轮芯与半轴组合为一体的总成安装到右后导管中。要求半轴总成能自由套进导管中,半轴旋转自如,紧固螺栓不能感觉有靠螺栓的力把半轴总成向导管中推,一定要先套进导管中,不能留有缝隙存在,否则必须查找原因。

 

更换制动盘及蹄片。先安装手制动蹄片及拉索线和毂,再安装制动盘及分泵总成,以及 ABS 的传感器触头和电线插接头,同时左后轮的制动盘及制动蹄片一并更换新件(要求同步,同时更换制动盘及蹄片)。两后轮制动分泵软管都未拆卸,安装完成之后也就没有必要排放空气。待以上安装程序安装完毕之后,先用电脑检测仪消除 ABS 的故障码后,再进行路试,汽车在道路上行驶正常,没有任何响声,制动也很正常,ABS 警报灯也不亮了,恢复正常,故障排除。

 

故障分析:起初是起步或倒车时间歇性传出制动蹄片与制动盘摩擦声音,直线行驶途中没有,只有在泥泞和坑坑洼洼的路段中会出现,这些都是由于后轮芯轴承磨损后存在轴向间隙。盘式制动器的蹄片间隙是自动调节的,是靠分泵自动回位,蹄片磨损,分泵自然向外推出,蹄片实际就是全浮在制动盘两边,由分泵支架支撑靠钢片弹簧固定,分泵顶压蹄片,由于后轮芯轴承轴向间隙存在,起步或倒车时制动盘随着轮胎与地面着力点力的问题。后轮芯轴承没有轴向间隙的时候,制动盘始终是处在蹄片中间,可后轮芯轴承出现轴向间隙时,制动盘在起步或倒车时就不一定是处在那边了,就会倒向一边,制动盘也会出现单面压向制动蹄片,这样就会出现制动盘单面压向制动蹄片时发出摩擦响声,它有时紧压里片,有时紧压外片,所以制动盘两面都存在不同程度磨损拉成沟槽。一旦汽车起步后在直线行驶时,由于蹄片间隙是自动调节,后轮芯轴承轴向间隙较小时,汽车在加速行驶时轮胎的摆动量较小,这时制动盘也就能与蹄片始终保持有一定的间隙,也就听不到两者之间相刮碰撞的声音。

 

由于轴承磨损逐步加剧,轴承轴向间隙越来越大,摩擦响声也就越来越大,轮胎在行驶时出现左、右晃动,晃动幅度越大响声越大,最后也就出现由于轮胎晃动幅度加大而连续不断的发出“哐当、哐当”的响声。ABS 也是由于后轮芯轴承轴向间隙越来越大时,ABS感应齿圈是固定在半轴上也就随着半轴不间断地里、外进出,ABS 传感器触头固定在后轮芯壳上,也就造成了齿圈与传感器的触头若离、若近的接触,传感器输出的信号也就出现若有若无的现象,ABS 的警报灯也就长亮了。

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