d）测量活塞头部尺寸，将张开的数显游标卡尺的两爪缓慢移动到活塞头部（即第1道活塞环以上的圆柱部分），测量的结果是43.64 mm（见图15），说明活塞头部比活塞名义尺寸小0.36 mm，基本在允差范围内。

    e）将张开的数显游标卡尺的一侧卡爪，从活塞裙部底面伸到加工的内止口，另一侧卡爪靠到活塞裙部外圆面上，测量活塞裙部底面内止口的对称度（见图16），从数显游标卡尺屏幕显示窗中分别看到测量的数值均为1.42 mm，说明活塞裙部底面内止口的对称度完全没有误差。

    f）用不易变形的直尺（如普通游标卡尺直尺部分）放在活塞底部，持张开的数显游标卡尺（带深度尺标）测量活塞顶部至活塞底部得到的尺寸为51.33 mm
  （见图17），减去测量活塞底部至活塞顶背面得到的尺寸为46.63 mm（见图18），即是活塞顶部的厚度尺寸4.70 mm，基本在允差范围内。
    活塞头部做得较厚，主要是为增加活塞的强度和刚度，同时也为减少热量从活塞顶部流向活塞环的热阻，以便热量从活塞顶经过活塞环、气缸壁传给散热片或冷却液，能有效防止活塞顶部温度过高。正品活塞顶部的厚度加工控制很严格，一般为（4.0±0.5） mm，次品活塞顶部厚度有的不到2.5mm。因此，在更换时，务必进行测量比较。

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