一辆已经行驶6.3万km的国产125 mL摩托车在更换了活塞后,气缸内发出异响。分解发动机检查,发现活塞裙部有严重的敲击痕迹。使用塞尺片插入活塞与气缸间,间隙为0.035~0.040 mm,气缸筒尺寸也基本正常,仔细检查发现,在与活塞裙部相对应的部位有明显的敲击痕迹(见图1)(活塞裙部正常的磨损痕迹如图2所示),初步判断是活塞与气缸的间隙偏大造成异响故障。更换新活塞,重新与气缸进行配组,其间隙约为0.02 mm。按照正规作业规范要求,精心组装发动机,磨合发动机500 km。1个多月后,用户反映,摩托车车速在50~70 km/h下,发动机声响基本正常,但只要摩托车车速达到7 5 km/h以上时,就会出现胀缸现象,摩托车速度下降后又恢复正常。
维修人员骑乘摩托车行驶约5 km,验证了用户的说法,确认有胀缸现象存在。维修人员再次分解发动机,仔细检查活塞裙部和气缸筒,确实有胀缸痕迹存在(见图3)。反复思考维修过程,活塞与气缸间隙稍大一点,就有异常敲缸声,间隙稍微小一点,又出现胀缸。
由机械原理得知,活塞裙部(见图4、图5)是指最下面1道环槽(指油环槽)至活塞底面的圆柱部分,其作用是当活塞在气缸中往复运动时担任导向作用和承受侧压力。活塞在非工作状态下与其工作在受力、受热状态下是不一样的。活塞在工作状态下,由于受力和受热,沿活塞销方向上的活塞尺寸变形量增大,而沿垂直于活塞销方向上的变形量小。因此,为抵消和适应其热变形,确保工作时活塞的外形是圆柱形,以与气缸内壁相适应,并有合适的配合间隙。所以,在非工作状态下,即从轴线方向看,活塞头部的尺寸小些,而裙部的尺寸略大些;活塞的横断面(即圆柱截面)以长轴垂直于活塞销轴线方向看应呈椭圆形(见图6)。一般活塞的横断面长短相差0.08~0.25 mm,而头部和裙部则相差0.25~0.35 mm,转速超过10 000 r/min的高速发动机的活塞头部和裙部相差0.40 mm。因此,从外观上看,活塞轴线方向即为锥形或是桶形。因热胀冷缩的缘故,桶的最大直径处:冷态时,应在销孔中心线偏下一点;而热态时,最大直径处会上移到活塞销中心线附近,所以被称为中凸活塞或桶形活塞。在试验中发现,经长期使用的活塞裙部自然磨合成桶形,可与气缸壁形成较狭形的密封带和有利的楔形油膜,还有利于缓冲活塞在气缸内横向运动中的撞击。