首 页文档资料下载资料维修视频汽修在线平台
请登录  |  免费注册
当前位置:精通维修下载 > 文档资料 > 汽车技术 > 汽车维修 > 奔驰维修实例
检修奔驰发动机无法加速且怠速熄火故障
来源:本站整理  作者:佚名  2012-09-26 15:03:12


燃油位置传感器的结构,为了更精确地测量燃油液位,左侧油室和右侧油室各有1 个燃油位置传感器,分别向仪表 ECU 输出两油室的油量,仪表以 ECU 的 EFI 控制信息为参数,计算出燃油箱的剩余油量,使燃油表工作并指示当前燃油量。燃油泵和1 个燃油位置传感器,安装在燃油泵副油箱(供油单元集油壳中)总成上,并安装在右侧油室内。被凸起分隔成左右2个独立的燃油箱,燃油需要通过油箱里的抽吸系统连接,使左右两室燃油消耗或剩余油量保持平衡。燃油抽吸系统 由 2 个抽吸喷射泵以及燃油管组成。为了将燃油从燃油箱左油室,抽到右油室的燃油泵副油箱总成内,因此使用了1个抽吸喷射泵,燃油通过文氏管原理所产生的压差,使得周围的燃油被带走送至燃油泵副油箱;另一个抽吸喷射泵位于燃油箱右侧油室中,用于右侧油室对燃油泵副油箱的燃油供应。

 

燃油箱左、右燃油室同步供油工作过程:左侧油室,在燃油泵运转时,燃油被压送到燃油滤清器,大部分燃油通过滤清器,分配输出到发动机,由喷油器喷入气缸供发动机正常工作,另一路燃油,通过滤清器由1 根细波纹管被分配到抽吸喷射泵,可吸出左油室的燃油,通过1 根油管被直接送至燃油泵副油箱总成;右侧油室在燃油泵运转时,大部分燃油被压送到燃油滤清器,一小部分燃油分配到燃油泵的回油管,进入右侧抽吸喷射泵,并压入送至燃油泵副油箱,供给燃油泵。被分配到左右抽吸喷射泵的燃油流速必须匹配,燃油箱左、右燃油室才能同步供油,燃油剩余油量才能一致。

 

在左、右喷射泵工作条件平衡时,左、右油室燃油剩余油量基本一致,如果燃油滤清器发生堵塞时,流经左油室喷射泵的回量增大,产生的吸力也大,左侧油室的燃油比右侧油室的流速快,所以左侧油室的燃油被先用完。燃油箱右侧油室供油管的流量小于左侧油室时,右侧油室喷射泵输入到燃油泵副油箱的燃油量也少。该车左右两侧燃油箱都有燃油,排除滤清器堵塞的可能。

 

分析燃油泵的工作过程及故障时的状态,检查燃油泵工作情况时,燃油泵出油管没有压力用手可以堵住,把燃油泵上的另一个出油管口堵上,燃油泵主出油管的压力还是没有增加,根据以上油压检测及分析,判断为燃油泵工作不良,导致没有足够的燃油供给发动机,造成起动困难,加速困难,严重时起动不着车。

 

故障排除

拆下燃油泵副油箱总成,看到燃油泵外壳已腐蚀变成黑色,更换新燃油泵芯(见图5),测量燃油压力为400kPa,达到正常标准。起动发动机立即着车,怠速运转平稳,发动机加速良好,检查燃油滤清器回油量,在500mL/10s 的范围内,燃油滤清器工作良好,怠速熄火、加不上速故障彻底排除。

 

故障总结

该车检测的故障码与燃油系统有关,并测量到燃油压力过低,但是因该车燃油箱内部结构特殊,是燃油泵的问题还是燃油滤清器的问题,还需要进一步检查分析。进行燃油箱的检查和维修时 ,一定要了解各燃油管路的具体连接方式及喷射泵的工作原理,以便于分析故障原因。该车燃油滤清器堵塞后,也经常出现一侧燃油箱没油,燃油表上有燃油,但与实际油量不准现象。该车燃油泵压力低,不仅单一影响供油量,还影响油箱左、右两侧油室的抽吸系统工作的平衡性,使某一侧燃油箱先无油,使燃油泵内进空气。在测量油压不正常的情况下,维修技师采取断开油管判断油路问题,检查有关的流速、流量是非常重要的。在听油泵运转时的声音时,如果声音太大的话,肯定不正常,汽油泵滤网堵塞、汽油泵内部泄压、汽油滤清器堵塞,都会造成汽油泵工作声音大,天气热燃油箱内油量少容易产生气阻(汽油的气泡堵塞管路),使油路不畅严重时汽车熄火。汽油泵是靠汽油来冷却的,如果汽油箱内的汽油经常少于1/4,天气热的话容易产生气阻或损坏汽油泵。

 

因为燃油泵的主要部分就是一个电机,电机本身运转就会产生大量热量,夏天或油量过少,油箱内温度较高,导致电机运转时温度更高。持续高温运转,对油泵内的电机寿命有很大影响,高温会导致电机内部的磨损的加剧,当磨损到一定程度,电机运转速度变慢,甚至停止转动,自然的也就导致供油压力变小,甚至无法供油。汽车行驶时应注意,不要等油箱报警缺油时加油,油箱剩余 1/4 油量时,就应该加油,该车是租赁用车,经常在油少或无油的情况下运行,导致燃油泵电机过热,电机空转,产生严重磨损,导致2 万多公里就损坏了,及时加油是延长汽油泵使用寿命,减少行车故障的保证 。

上一页  [1] [2] 

关键词:

文章评论评论内容只代表网友观点,与本站立场无关!

   评论摘要(共 0 条,得分 0 分,平均 0 分)
Copyright © 2007-2017 down.gzweix.Com. All Rights Reserved .
页面执行时间:40,914.06000 毫秒