1.3发动机润滑系统
    （1）症状故障排除表（见表1）

    （2）症状故障排除
    点火开关里于ON （ II）位It时，机油压力过低指示灯没有点亮
    ①将HDS连接到DLC上。
    ②将点火开关转至ON （ II）位置。
    ③确保HDS与车辆和PCM通信。如果不能进行通信，对DLC电路进行故障排除。
    ④检查是否显示DTC。如果DTC出现，则在继续测试前对故障原因进行诊断和修理。
    ⑤执行仪表控制单元自诊断功能。
    仪表控制单元是否正常？
    是→转至步骤⑥。
    否→更换仪表控制单元。
    ⑥用HDS检查PGM-FI DATA LIST（PGM-FI数据表）中的MAP SENSOR （MAP传感器）和BARO SENSOR （BARD传感器）之间的差值。
    传感器读数之间的差值是否为19. 9kPa或更小？
    是→转至步骤⑦。
    否→更换PCM。
    ⑦使用HDS检查PGM-FI DATA LIST（PGM FI数据表）中的ROCKER ARM OIL-PRESSURE SENSOR（摇臂机油压力传感器）。
    是否为19. OkPa或更小？、
    是→如果PCM软件版本不是最新，则将其更新，或者换上已知良好的PCM，然后重新检查。用已知良好的PCM替换后，如果症状／指示消失，则更换原来的PCM。
    否→更换摇臂机油压力传感器。
    所需专用工具
    ·机油压力表接头附件组件07NAJ-PO70101
    ·机油压力表接头附件组件07NAT-PO70100
    ·垫圈07NAJ-PO70110
    ·机油压力软管07ZAJ-S5 AO200
    ·A/T低压力表组件07406-0070002
    机油压力过低指示灯保持点亮
    ①将HDS连接到DLC上。
    ②将点火开关转至ON （ II）位置。
    ③确保HDS与车辆和PCM通信。如果不能进行通信，对DLC电路进行故障排除。
    ④检查是否显示DTC。如果DTC出现，则在继续测试前对故障原因进行诊断和修理。
    ⑤检查发动机机油油位。
    发动机机油油位是否正常？
    是→转至步骤⑥。
    否→添加发动机机油至正常油位，然后重新检查。
    ⑥拆下摇臂机油压力传感器。
    ⑦如图297所示，安装机油压力软管和A/T低压力表组件，然后将摇臂机油压力传感器安装到机油压力表接头附件组件上。

⑧预热发动机。
⑨发动机怠速时，检查机油压力表。
读数是否为70kPa或更小？
是→检查以下各项：
·机油滤清器阻塞。
·机油滤网阻塞。
·检查机油压力限压阀。
·检查机油泵。
    否→转至步骤⑩。
    ⑩使用HDS检查PGM-FI DATALIST（PGM-FI数据表）中的ROCKER ARM OIL-PRESSURESENSOR（摇臂机油压力传感器）。
    是否为19. OkPa或更小？
    是→转至步骤14。
    否→转至步骤11。
    11使用HDS跨接SCS线路，然后将点火开关转至LOCK （0）位置。
    注意：必须执行该步骤以防止损坏PCM。

    12断开PCM插接器C （49针）。
    13将点火开关转至ON（II）位置。
    机油压力过低指示灯是否熄灭？
    是→如果PCM软件版不是最新，则将其更新，或者换上已知良好的PCM，然后重新检查。用已知良好的PCM替换后，如果症状／指示消失，则更换原来的PCM。
    否→更换仪表控制单元。
    14用HDS检查PGM-Fl DATA LIST （PGM-FI数据表）中的MAP SENSOR（MAP传感器）和BARO SENSOR （BARO传感器）之间的差值。
    传感器读数之间的差值是否为19. 9kPa或更小？
    是→更换摇臂机油压力传感器。
    否→更换PCM。
    （3）摇臂机油压力传感器更换
    ①断开摇臂机油压力传感器插接器，然后拆下摇臂机油压力传感器（见图298）。

    ②在摇臂机油压力传感器螺纹上涂抹密封胶。涂抹密封胶后5min内安装零部件。黔PC M。
提示：使用过多的密封胶可能导致密封胶进入机油通道或摇臂机油压力传感器的端部。
    如果涂抹密封胶后经过太长时间，清除旧的密封胶和残胶，然后重新涂抹新的密封胶。

    ③用新的O形圈安装摇臂机油压力传感器。
    ④连接摇臂机油压力传感器插接器。

    （4）机油压力测试
    所需专用工具
      ·机油压力表接头附件组件07NAJ-PO70101
      ·机油压力表接头附件07NAJ-PO70100
      ·垫圈07NAJ-PO70110
      ·机油压力软管07ZAJ-S5AO200
      ·A/T低压力表组件07406-0070002
    如果发动机运转时，机油压力过低指示灯持续点亮，检查发动机机油油位。如果机油油位正常：
    ①拆下摇臂机油压力传感器。
    ②如图299所示，安装机油压力软管和A/T低压力表组件，然后将摇臂机油压力传感器安装到机油压力表接头附件组件上。

    ③启动发动机。如果压力表显示没有机油压力，立即关闭发动机。继续操作前先修复故障。
    ④使发动机达到工作温度（风扇运转至少两次）。压力应为：
    发动机机油温度：80℃
    发动机机油压力：
    怠速时：最小70kPa
    在3000r/min时
    最小：490kPa
    ⑤如果机油压力与规格不符，检查这些项目：
    ·机油滤清器阻塞。
    ·机油滤网阻塞。
    ·检查机油压力限压阀。
    ·检查机油泵。
    ⑥安装摇臂机油压力传感器。
    （5）发动机机油油位检查
    ①将车辆停在水平地面上，并启动发动机。无负载（在N或P位置）时，将发动机转速保持在3000r/min，直至散热器风扇运转，然后关闭发动机，并等待3 min以上。
    ②拆下并擦净油尺，然后重新安装油尺。
    ③拆下油尺并检查发动机机油油位。油位应该在上标记1和下标记2之间（见图300）。

    ④如果发动机机油油位接近或低于下标记，检查机油是否泄漏，添加发动机机油使油位在上、下标记之间。
    （6）发动机机油更换
    ①预热发动机。
    ②拆下放油螺栓1并排空发动机机油（见图301）。

    ③用一个新的垫圈2重新安装放油螺栓。
    ④向发动机重新加注推荐的发动机机油（见图302）。

    容量
    更换机油时：4. 0L包括滤清器在内的机油更换时：4. 3L
    发动机大修后：5. 0L
    ⑤运行发动机超过3min，然后检查机油是否泄漏。
    （7）发动机机油滤清器更换
    所需专用工具
    机油滤清器扳手07HAA-PJ70101
    ①用机油滤清器扳手，拆下机油滤清器。
    ②检查滤清器以确保橡胶密封件没有粘到发动机的机油滤清器座表面。
    ③检查新滤清器上的螺纹1和橡胶密封件2。清理机油滤清器座上的密封件，然后在滤清器橡胶密封件上涂抹一层薄薄的新的发动机机油。仅使用带内置旁路系统的滤清器（见图303）。

    ④手工安装机油滤清器。
    ⑤橡胶密封件靠到接合面后，用机油滤清器扳手顺时针紧固机油滤清器（见图304）。

    紧固：顺时针旋转3/4圈
    紧固扭矩：12N·m
    ⑥如果4个数字或标记（（1至4，或\/至\/\/\/\/）印在滤清器外部，可按照以下步骤紧固滤清器（见图305）。

    ·旋转滤清器直到其密封件轻轻地碰到机油滤清器座上，并记录其底部的数字或标记。
    ·从已记录的数字或标记开始顺时针转动3个数字或标记，以紧固滤清器。例如，密封件轻轻就位后，如果标记\/在底部，紧固滤清器直到标记\/回到底部。
    ⑦安装后，在发动机里加注发动机机油至规定高度，运行发动机3min以上，然后检查机油是否泄漏。
    （8）机油滤清器供油管更换
    ①拆下机油滤清器。
    ②拆下机油滤清器供油管（见图306）。

    ③将2个20 X 1. 5mm的螺母1安装到新的机油滤清器供油管上，并用扳手固定一个螺母，然后紧固另一个螺母（见图307）。

    ④在机油滤清器供油管螺纹上涂抹新的发动机机油，紧固机油滤清器供油管至35N·m，然后从机油滤清器供油管上拆下螺母。
    ⑤安装机油滤清器。
    （9）机油喷嘴更换
    ①从发动机汽缸体上拆下曲轴。
    ②拆下机油喷嘴螺栓1，然后拆下机油喷嘴2（见图308）。

    ③小心地安装新的机油喷嘴并紧固机油喷嘴螺栓。
    ④安装曲轴。

    （10）机油喷嘴螺检检查
    ①拆下机油喷嘴螺栓。
    ②如下检查机油喷嘴螺栓。
    ·确保直径0. 6mm的钻头能够通过进油口（直径0. 7mm）。确保单向球1移动平稳并有约4. 0mm的行程（见图309）。

    ·用空气喷嘴检查机油喷嘴螺栓的工作情况。吹开单向球需要至少120kPa的压力。
    （11）机油泵大修
    所需专用工具
    油封拆装器，64mm 070AD-RCA0100

     注意：如分解图310所示拆解机油泵。

    拆卸
    ①排空发动机机油。
    ②拆下正时皮带。
    ③将正时皮带驱动轮从曲轴上拆下。
    ④将链式举升机连接到动力转向（P/S）泵托架的发动机吊钩上。
    ⑤拆下机油滤清器座／机油滤清器总成。
    ⑥拆下油底壳。
    ⑦拆下机油滤网1（见图311）。

    ⑧拆下安装螺栓，然后拆下机油泵总成2。
    检查
    ①将螺钉从泵壳体上拆下，然后分开泵壳体和盖。
    ②检查内转子1和外转子2之间内转子至外转子的径向间隙。如果内转子至外转子的间隙超出维修极限，则更换机油泵总成（见图312）。

    内转子至外转子的径向间隙
    标准（新）：0. 04～0. 16mm
    维修极限：0. 20mm
    ③检查转子1和泵壳体2之间的泵壳体至转子的轴向间隙。如果泵壳体至转子的辆向间隙超出维修极限，则更换机油泵总成（见图313）。

    泵壳体至转子的轴向间隙
    标准（新）：0. 02～0. 07mm
维修极限：0. 12mm
    ④检查外转子1和泵壳体2之间泵壳体至外转子的径向间隙。如果泵壳体至外转子的径向间隙超出维修极限，则更换机油泵总成（见图314）。

    泵壳体至外转子的径向间隙
    标准（新）：0. 10～0. 19mm
    维修极限：0. 20mm
    ⑤检查转子和泵壳体是否划伤或有其他损坏。如有需要，更换这些零件。
    ⑥在机油泵壳体螺钉上涂抹螺纹密封胶，然后安装机油泵盖。
    ⑦检查并确认机油泵运转顺畅。
    安装
    ①将旧油封从机油泵上拆下。
    ②清理并风干曲轴油封壳。
    ③使用64mm的油封拆装器，推动新的曲轴油封1直至油封拆装器底部碰到机油泵（见图315）。

    ④清除机油泵上多余的润滑脂，检查并确认油封唇口没有变形。
    ⑤将所有旧的密封胶从机油泵接合面、螺栓和螺栓孔上清除。
    ⑥清理并风干机油泵接合面。
    ⑦在机油泵发动机汽缸体接合面和螺栓孔内缘涂抹密封胶。涂抹密封胶后5 min内安装零部件。
    注意：沿虚线1涂抹直径约.5mm的密封胶胶条（见图316）。

    ⑧在曲轴油封唇口涂抹薄薄一层新的发动机机油，并在新的O形圈1上涂抹新的发动机机油（见图317）。

    ⑨安装定位销2，然后将内转子与曲轴对齐，安装机油泵3,
    ⑩清除曲轴上多余的润滑脂，检查并确认油封唇口没有变形。
    11用新的O形圈5安装机油滤网4。
    12安装油底壳。
    13用新的O形圈安装机油滤清器座／机油滤清器总成。
    14将正时皮带驱动轮安装到曲轴上。
    15安装正时皮带。
    16拆下链式举升机。
    17向发动机重新加注发动机机油。

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