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看图学习本田锋范/飞度发动机拆装及维修
来源:本站整理  作者:佚名  2013-08-26 05:39:46


    (10)更换活塞环
    ①将活塞从发动机汽缸体上拆下。
    ②使用活塞环扩张器1拆下旧的活塞环2(见图2-153)。

    ③用一个直角断裂的环或一个带刮片可适应活塞环槽的环槽清理器彻底地清理所有环槽。如有必要,锉平刮片。第一道气环和第二道气环槽宽1. 0mm,油环槽宽2. 0mm。不要用钢丝刷清理环槽,或用清理工具深切环槽。

注意:如果要将活塞与连杆分离,就不要安装新的环。
④用活塞从底部将新的环1推入缸孔
15~20mm(见图2-154)。

    ⑤用间隙规测量活塞环端隙2:
    ·如果端隙过小,检查发动机使用的活塞环是否正确。
    ·如果端隙过大,对照磨损极限,重新检查汽缸孔直径。如果缸径超出了维修极限,必须重镬发动机汽缸体。
    活塞环端隙
    第一道气环:
    标准(新):0. 15~0. 30mm
    维修极限:0. 60mm
    第二道气环:
    标准(新):0. 30~0. 42mm
    维修极限:0. 65mm
    油环:
    标准(新):0. 20~0. 70mm
    维修极限: 0. 80mm
    ⑥如图2-155所示,安装第一道气环和第二道气环。第一道气环1有标记R,第二道气环2有标记2R。制造标记3必须朝上。

⑦在活塞环槽内旋转活塞环,确保活塞环不卡滞。
⑧如图2-156所示,定位活塞环端隙。

    ⑨安装一组新活塞环后,测量活塞环到
环槽的间隙(见图2-157)。

第一道气环间隙
标准(新):0.065~0.090mm
维修极限:0. 15mm
第二道气环间隙
标准(新):0.030~0. 055mm
维修极限:0. 12mm
    (11)活塞安装
    如果曲轴已安装
    ①对已安装活塞的每个汽缸,将曲轴固定到该汽缸的下止点(BDC)。
    ②拆下连杆盖,然后安装活塞环压缩器。检查并确认轴承牢固就位。
    ③在活塞、活塞环压缩器内侧和汽缸孔上涂抹新的发动机机油,然后将活塞环压缩器连接到活塞/连杆总成上。
    ④定位箭头1,使其面向发动机的凸轮轴链条侧(见图2-158)。

    ⑤将活塞在汽缸内定位,并用锤子1的木柄将其敲入。下压活塞环压缩器2,以防止活塞环在进入汽缸孔前张开(见图2-159).

    ⑥活塞环压缩器自由松开后,停止下压,在推活塞就位前,检查连杆与曲轴轴颈是否对准。
⑦用塑料间隙规检查连杆轴瓦的间隙。
    ⑧检查连杆螺栓。
    ⑨在螺栓的螺纹上涂抹新的发动机机油,然后安装带轴瓦的连杆盖。将螺栓紧固至扭矩9. 8N·m。
    ⑩再紧固连杆螺栓90°(见图2-160)。注意:如果紧固超出规定角度,则拆下连杆螺栓,并返回到程序的步骤⑧。切勿松回到规定角度。

    如果曲轴未安装
    ①拆下连杆盖,然后安装活塞环压缩器,检查并确认轴承牢固就位。
    ②在活塞、活塞环压缩器内侧和汽缸孔上涂抹新的发动机机油,然后将活塞环压缩器连接到活塞/连杆总成上。
    ③定位箭头,使其面向发动机的凸轮轴链条侧。
    ④将活塞在汽缸内定位,并用锤子1的木柄将其敲入。下压活塞环压缩器2,以防止活塞环在进入汽缸孔前张开。
    ⑤将所有活塞定位到上止点(TDC)。
    (12)检查连杆螺栓
    ①用千分尺在点1和点2处测量每个连杆螺栓的直径(见图2-161)。


    ②计算点1和点2处直径的差值。
    点1-点2=直径差值
    直径差值:
    规格:0~0. 05mm
    ③如果直径差值超出规定,则更换连杆螺栓。
    (13)安装曲轴
    ① M/T车型:更换曲轴时安装导向轴承(见图2-162)。

    ② A/ T车型:更换曲轴时,安装曲轴端部衬套。使用拆装器手柄1和轴承拆装器附件2将曲轴端部衬套敲至规定安装高度。
    ③测量曲轴表面和曲轴端部衬套之间的距离(见图2-163)。

    油封安装高度:0. 9~1. 1mm
    ④用塑料间隙规检查连杆轴瓦的间隙。
    ⑤用塑料间隙规检查主轴瓦的间隙。
    ⑥在发动机汽缸体和连杆上安装轴瓦。
    ⑦在主轴瓦和连杆轴瓦上涂抹一层新的发动机机油。
    ⑧将曲轴位置(CKP)脉冲片1安装在曲轴2上,将标记侧3背对曲轴放置,并将CKP脉冲片上的凸舌4与曲轴上的环槽5对齐(见图2-164)。

    ⑨紧握曲轴以使2号连杆轴颈和3号连杆轴颈直立向上,然后将曲轴降低放入发动机汽;缸体内。
    ⑩在止推垫圈表面涂抹新的发动机机油。将止推垫圈1安装到发动机汽缸体的4号轴颈上(见图2-165)。

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