壳体至转子的轴向间隙
标准(新):0. 02~0. 06mm
维修极限:0. 15mm
④检查外转子1和泵壳体2之间的径向间隙(见图2-201)。如果泵壳体至外转子的径向间隙超出维修极限,更换机油泵总成。
泵壳体至外转子的径向间隙
标准(新):0. 100~0. 175mm
维修极限:0. 20mm
⑤检查转子和泵壳体是否划伤或损坏。如有需要,更换这些零件。
⑥检查并确认机油泵运转顺畅。
安装
①清理O形圈凹槽和发动机汽缸体的接合面。
②用新的O形圈2安装机油泵1(见图2-202)。
③用新衬垫4安装机油滤网3。
④安装油底壳。
⑤在油底壳下放置一个千斤顶和木块,以支撑发动机。
⑥拆下链条和辅助吊钩撑杆1,然后紧固交流发电机安装螺栓(见图2-203)。
⑦安装凸轮轴链条。
(13)安装油/气分离器
①将所有旧的密封胶从油/气分离器接合面、螺栓和螺栓孔上清除。
②清理并风干油/气分离器接合面。
③在油/气分离器的发动机汽缸体接合面和螺栓孔的内螺纹上均匀地涂抹密封胶(见图2-204)。
④安装油/气分离器(见图2-205)。
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