（2）种类按照测量范围可以分为0～25mm、 25～50mm、50～75mm、75～100mm、100～125mm等多种不同规格，但每一种千分尺的测量范围均为25mm，其结构如图1-7所示。

    （3）千分尺误差检查
    ①把千分尺砧端表面擦拭干净。
    ②旋转棘轮盘，使两个砧端先靠拢，直到棘轮发出2～3响“咔咔”声响，这时检视指示值。
    ③微分筒前端应与固定套筒的“0”线对齐。
    ④微分筒的“0”线与固定套筒的基线对齐。
    ⑤若二者中有一个“0”线不能对齐，则该千分尺有误差，应予检调后才能测量。
    （4）使用方法
    ①将工件被测表面擦拭干净，并置于千分尺两砧端之间，使千分尺螺杆轴线与工件中心线垂直或平行，若歪斜着测量，则直接影响到测量的准确性。
    ②旋转旋钮，使砧端与工件测量表面接近，这时改用旋转棘轮盘，直到棘轮发出“咔咔”声响时为止，这时的指示数值就是所测量到的工件尺寸。
    ③测量完毕，必须倒转微分筒后才能取下千分尺。
    用完毕，应将千分尺擦拭干净，保持清洁，并涂抹一薄层工业凡士林，然后放入盒内保存。禁止重压、弯曲千分尺，且两砧端不得接触，以免影响千分尺精度。
    （5）读数方法
    ①从固定套筒上露出的刻线读出工件的毫米整数和半毫米整数。
    ②从微分筒上由固定套筒纵向线所对准的刻线读出工件的小数部分（百分之几毫米），不足一格数（千分之几毫米），可用估算读法确定。
    ③将两次读数相加就是工件的测量尺寸。
    图1-8所示为千分尺的三个读数实例。

    4．千分表
    （1）用途千分表是一种比较性测量仪器，如图1-9所示，主要用于测定工件的偏差值、零件平面度、直线度、跳动量、气缸圆度、圆柱度误差以及配合间隙等。

    （2）读数方法千分表的表盘刻度一般分为100格，当测头每移动0. 1mm时，大指针就偏转1格（表示0. 01mm）；当大指针超过1圈时，小指针偏转1格（表示1mm）；指针的偏转量就是被测零件的实际偏差或间隙值。
    （3）使用方法
    ①先将千分表固定在表架（支架）上，以测杆端测头抵住被测工件表面，并使量头产生一定位移（即指针存在一个预偏转值）。
    ②移动被测工件，同时观察千分表表盘上指针的偏转量，该偏转量即被测物体的偏差尺寸或间隙值。
    （4）使用注意事项
    ①测杆轴线应与被测工件表面垂直。
    ②千分表用毕，应解除所有的负荷，用干净布将表面擦拭干净，并在容易生锈的金属表面涂抹一薄层工业凡士林，水平地放置盒内，严禁重压。
    5．内径百分表（量缸表）
    （1）用途内径百分表又称量缸表，如图1-10所示，是一种用于测量孔径的比较性量具，在汽车维修中，主要用于测量发动机气缸和轴承座孔的圆度、圆柱度误差或零件磨损情况。

    （2）构造由百分表、表杆、表杆座、活动测杆（测头）、支撑架和一套长度不等的接杆等组成。
    （3）使用方法
    ①用手拿住绝热套（如图1-11所示），另一只手尽量托住表杆下部，轻轻摆动表杆，使内径百分表测杆与气缸轴线垂直，可通过观察百分表指针摆动情况来判断，当表针指示到最小数值时，即表示测杆已垂直于气缸轴线。

    ②内径百分表读数方法与百分表相同，读出百分表表头指示数值。
    ③确定工件尺寸。
    a．如果百分表头的大指针正好指在，“0”处，说明被测工件的孔径（缸径）与其校表尺寸相等，若以标准尺寸进行校表，则表示工件尺寸与标准尺寸相同。
    b．如果百分表头大指针顺时针方向转离“O”位，则表示工件尺寸小于标准尺寸，反之则表示大于标准尺寸。
    c．通过对不同测量点的测量，即可得到圆度、圆柱度的误差量或工件的磨损情况。

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